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干粉压球机的最重要的易损件就是辊皮，它是制球的关键组成部分。而辊皮使用年限长了或者人为的失误造成的损害都需要进行更换，所以在选择辊皮的时候要选择同型号、同规格的很好。有干粉压球机些辊皮的安装是通过涨套进行紧固、而有些则是通过键槽。而在安装的时候就必须要先对准球窝和键槽之间的间隙及速比。防止在生产的过程当中出现松动造成球体的移位，制造出了产次品从而浪费了能耗资源等等，所以更换及安装也是一种学问，购买与安装之前一定要进行严格的测量技、才能选择到合适匹配的干粉压球机辊皮。
怎样保证干粉压球机轴承完好无损
首先要保证干粉压球机轴承的完好无损，在运转时不出现故障。
如何保证干粉压球机轴承连续不断作业呢？首先要干粉压球机轴承必须满足以下三点要求：
1．干粉压球机轴承的游隙必须设计合理。
2．采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。
3．干粉压球机空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作。
矿粉压球机易损件齿轮的修复及轴承设计
矿粉压球机齿轮加热到800-900℃放在下模中，然后将上模沿导向杆装入，用手锤在上模四周均匀敲打，使上下模具互相靠紧。本篇郑州德众为您介绍矿粉压球机易损件齿轮的修复及轴承设计。
将销子对准矿粉压球机齿轮中心以防止轮缘金属经挤压后进人矿粉压球机齿轮轴孔的内部。在上模上施加压力，矿粉压球机齿轮轮缘金属即被挤压流向齿的部分，使齿厚增大。齿轮经过模压后，再通过机械加工铣齿，最后按规定进行热处理，修复的齿轮，尺寸线以下的数字为修复后的尺寸，尺寸线以下的数字为修复前的尺寸。
矿粉压球机齿轮孔径磨损后，可用镶套、镀铬、镀镍、镀铁、电刷镀、堆焊等工艺方法修复。 模数较小的齿轮齿面磨损可采用金属涂敷法矿粉压球机模数较小的齿轮齿面磨损，不便于用堆烤工艺修复，可采用金属涂敷法，这种方法的实质是在矿粉压球机齿面上涂以金属粉或合金粉层，然后进行热处理或者机械加工，从而使 矿粉压球机零件的原有尺寸得到恢复，并获得耐磨及并他特性的覆盖层。涂敷时所用的粉末财料主要有铁粉、铜粉、钻粉、钼粉、镍粉、堆焊合金粉、镍-棚合金粉等。修复时根据矿粉压球机齿轮的工作条件及性能要求选择确定。涂敷的方法主要有喷涂、压制、沉积和复合等。
型煤以其具有提高热效率、节约能源、降低大气污染等优势而被广泛关注。型煤与散煤相比，可以减少烟尘排放量约70%，减少SO2排放量60%以上，节煤率达15%～20%。因此，发展型煤是有效利用煤炭资源、减少燃煤污染的重要途径。
型煤是以粉煤为主要原料，添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤可分为工业型煤和民用型煤。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦）；民用型煤又称为生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工艺，可分为冷压成型和热压成型两种。由于冷压成型需要加入粘结剂，且工艺比较简单，又称为粘结成型，在我国获得广泛的应用。也就是压球机得到广泛的应用。
