点击图片查看原图
对用户来说现在最主要的问题是如何保持正确的操作过程，那么如何才能避免脱硫石膏压球机的压辊损坏呢?在生产过程中，需要注意以下几点：
1、工人保证工作中有责任心，细心，每次上班前，要检查压辊是否有松动的现象，如果出现压辊偏离，不对应，也容易让压辊产生断裂，如若出现压辊偏离，松动，可停机，重新安装好，在开机运行，每次下班后，要对压球机的压辊球窝进行清扫，保证压辊的清洁。
2、压球机的压辊材料低劣也很容易出现断裂的情况，压辊材料低劣影响设备的压球作业，因此在购买压球机时，一定要看该机的材质是不是较好的金属合金材料，好的材料才能延长零部件的使用周期。
3、物料保证不能掺杂任何杂物：从电厂拉回来的脱硫石膏，要保证石膏不能有任何掺杂物，如：铁屑，铁钉，硬金属物，如果经济条件允许的情况下，可采用一台滚筒筛，对物料先进行筛选，也可在进料口加装金属检测装置，将非压球的物料提前分离出来。经筛选后的脱硫石膏，可采用自动供料机进入压球机，物料过多的情况下，也可能使压辊受损。
粘合剂是压球机生产线中的一种辅助原材料，主要是帮助主材料进行粘结的。型煤压球机的粘合剂的种类对于型煤压球机的型煤的成型也是很有影响，因为不同的粘合剂对于型煤成型的强度影响不一，粘合剂的种类对于成型的影响主要是因为粘合剂的种类的不同。
型煤以其具有提高热效率、节约能源、降低大气污染等优势而被广泛关注。型煤与散煤相比，可以减少烟尘排放量约70%，减少SO2排放量60%以上，节煤率达15%～20%。因此，发展型煤是有效利用煤炭资源、减少燃煤污染的重要途径。
型煤是以粉煤为主要原料，添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤可分为工业型煤和民用型煤。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦）；民用型煤又称为生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工艺，可分为冷压成型和热压成型两种。由于冷压成型需要加入粘结剂，且工艺比较简单，又称为粘结成型，在我国获得广泛的应用。也就是压球机得到广泛的应用。
矿粉压球机齿轮的轮缘或轮辐产生，裂纹或断裂时，常用气焊、铸铁焊条或焊粉将裂纹处焊好，用补夹板的方法加强轮缘或轮辐，用加热的扣合件在冷却过程中产生冷缩将损坏的轮缘或轮辐锁紧。 齿轮键槽损坏后，可用插、刨或钳工把原来的键槽尺寸扩大10%-15%，同时配制相应尺寸修复。如果矿粉压球机损坏的键槽不能用上述方法修复，可转位在与旧键槽成90°的表面上重新开一个键槽，同时将旧键槽堆焊补平；若待修复矿粉压球机齿轮的轮载较厚，也可将矿粉压球机轮毂孔以齿顶固定心进行镗大，然后在错好的孔中镶套，再切制标准键槽。
压球机轴承的游隙必须设计公道；空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作；接纳加固板和变点支撑的方法可以转变受力情况，从而减小受力件的变形。
型煤压球机实际生产过程中往往会出现虚球，虚球的强度很差，并且对成球率有很大影响，直接导致碎料返回增多。搅拌后的物料，特别是揉捏后的物料虽然塑性增强，但有很多团块状物料，进入成型机对辊时，出现短时架桥现象，使型模内物料未充满而形成虚球。一直以来很多客户都有一些误解：认为压球机压什么都可以成型，其实不然。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度成型后煤球之间的密度和强度会产生较大差异。压球机对物料水分有要求，湿度过大直接影响成品球的强度。
