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燃煤卧式锅炉规格卧式燃煤锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
1、燃煤锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2、燃煤锅炉操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。
3、燃煤锅炉快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
4、燃煤锅炉安装、移动方便能节约大量的基建投资。
一直以来蒸汽锅炉的安全问题都不容忽视，可能引起锅炉事故的原因甚多，简单归纳有以下几点：
1.安全附件失灵：安全阀不启动;超压报警失灵;高低 水位报警失灵。所以，锅炉的安全附件必须按规定定期校验。
2.锅炉自身有缺陷：承压部件老化、强度减弱，或有渗漏、腐蚀、变形、水垢等缺陷时，不及时检修以消除隐患，而是让锅炉“带病运行”，等等。所以锅炉必须按国家要求进行定期检验。
3.管理差，司炉人员无责任心或水平低下，造成误操作。所以司炉人员必须按规定取得操作证。
对于实际运行的锅炉来说，以上这些都不是的主要原因。
在实际运行中，最常见的情况是锅炉烧干后加入冷水，这是非常危险的。也是运行人员最需要警惕的。
也有可能是杂物堵塞了高压锅的排气孔导致锅内压力持续增高，无法把多余的压力排放出去到达锅体强度能承受的压力自然会，当然不排除锅本身原因，质量不过关，锅体有泄露，排气不够通常也有可能导致。因此在使用前，仔细检查排气孔是不是通畅，不违反使用说明和禁忌，就不会有什么危险了。
在工业锅炉的工作中，造成锅炉腐蚀的罪魁祸首无疑是水中的溶解氧。要想减轻和防止锅炉的氧腐蚀那就要对锅炉进行除氧工作。就现在情况来看，在我国使用工业锅炉的企业中有几乎一半的企业未给锅炉配备除氧器。一个原因是因为没有合适的除氧技术，另一个原因是由于腐蚀不是一个立竿见影的事情。
在现阶段我国的工业锅炉所使用的传统除氧方法就是用以下的除氧技术：海绵铁除氧、解吸除氧、真空除氧和加药除氧等等。当然在给锅炉的除氧中这些技术还是有一定的效果的，但是都不能视为最理想的除氧手段，因为在这些除氧技术中都存在着一定的局限性。就拿海绵铁除氧来说海绵铁除氧在除氧的过程中会生成铁胶体，这些生成的铁胶体会阻止除氧的进行。然而在冲洗铁胶体时又要消耗大量的水。如果冲洗不干净使铁胶体残留在锅炉中铁胶体还会影响锅炉的传热。如果按这样来算的话每蒸吨锅炉燃煤将会额外的多耗标煤七千克左右。解吸除氧会生成二氧化碳，这样会对锅炉造成再次的腐蚀。对于加药除氧来说所用的费用高不说还会造成水质污染。这些的除氧技术在工业上很难得到全面的推广使用。
目前中国电子科技集团公司第十二研究所经过长期的研究造出了氧化还原树脂和还原树脂除氧器。实践应用证明，该除氧器具有节能、节水、除氧安全、费用低等优点。拿我国工业锅炉的总容量大约180万蒸吨/时来说就可以节约标煤1100万吨，减少二氧化碳四千多万吨。经济效益与环保两者完美兼得。
