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具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件（如输送带）上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
简述刮板输送机的质量完好标准：机头、机尾。
①架体无严重变形、无开焊，运转平稳。
②链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面磨损：节距小于或等于64mm时不大于6mm，节距大于或等于86mm时不大于8mm。
③分链器、压链器、护板应完整、紧固、无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大
干10mm。
④紧链机构部件齐全、完整，无变形。
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。
刮板输送机中刮板链常见故障及预防措施
断链
征兆：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积，边双链的刮板突然向一侧歪斜。
原因：链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一；装煤量过多，在重载情况下启动电动机；两条链的链环节距不一样；圆环链的连接螺栓丢失；变形的链环多；工作面底板不平，回空链带煤过多；推溜时步距过小，弯曲度太大；井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。
预防措施：坚持使用联轴节；使用一个时期后，将刮板链翻转90°后使用；调换水平链环和垂直链环的位置；当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多时，要及时消除，或设专人掏空机头第二节溜槽底部的积煤；及时调整刮板链的松紧程度，更换变形的刮板、链环和连接环；使用断链保护装置。
