点击图片查看原图
烘干房的维护保养工作：
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网，
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烘干房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烘干房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烘干房顶棉。当然要呈现一个完美的工件烤漆作品，严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否认合理的选择规划烘干房，不但能最*大程度地满足对高水平烘干的要求，可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给烘干师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。
农产品烘干房烘干机机器的主要注油处：转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承、滑动平面。同时，在使用的过程中，新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，同时还要注意机器各部位的工作是否正常，要注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架 上移动，以致发生严重事故。
如果轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。当转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
以上就是对烘干机轴承维护的介绍。了解更多关于烘干机，烤箱等电器设备。
在烘干过程中， 烘干室排放的废气中的有机物浓度很高，若不经处理直接排放，将会造成对大气环境的污染。所以烘干过程中产生的废气需要将其中的无害物质经过处理后才能够排放， 满足环保标准。回收式热力直燃系统（TAR）装置既能够净化有机废气， 又能够将废气作为燃料提供烘干过程中所需的热能， 这是目前烘干流水线的最*佳选择。
直燃系统（TAR）的焚烧原理是：烘干室内的废气经风机送入焚烧炉的预热器进行热交换，使其温度升至550 ℃ 以上。然后它在燃烧室内与燃料混合后被点燃。此时温度达到760 ℃ ，废气中的有机物被分解生成二氧化碳和水。燃烧后的热能，其中部分加热进入此装置预热器的废气，其余部分通过热风管道进入热交换器加热烘干工艺所需的循环空气。这种方式既处理了有机废气，净化率达99 ％以上，又可使能源得到最*大限度的回收，回收率可达90 ％ ，节省了能源消耗，是一种运行成本较低的有效方法。
