api管线钢、浙江管线钢、沧州盛沃管道(图)

管道工业以输送天然气、石油、成品油等能源为主要任务,管线钢的发展趋势必须顺应未来能源的变化。预计从21世纪20年代开始全球能源将发生巨大的变化,那时人类所使用的能源主要有核聚变能源和天然气水合物两大类。

目前人类消耗的能源中,石油占居di一位,天然气占居第二位,但估计不久以后,天然气将占居首位,而石油会位居第二。从全球看,天然气资源远比石油丰富,我国更是如此。 近年来,我国先后三次做过全国性油气资源评估。di一次在1986年,第二次在1994年,第三 次,也是水平zui高的一次,于2000年开始,2004年底结束。

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现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性，C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%，并采取微合金化，真空脱气+CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性指标，仅对管材有具体要求:

(1)最di使用温度下(-5℃)DWTT≥85%SA;

(2)最di使用温度下(-5℃)夏比冲击吸收功≥145J。

管线钢的技术条件普遍采用美国石油协会标准APISpec5L，但是国内具体工程或具体用户的订货技术条件往往较API标准严格得多。

对冶炼工艺技术具有较苛刻的要求，技术难点主要集中于:

1)杂质元素含量控制;

2)夹杂物控制;

3)窄成分控制。