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接钢管对用沟槽管件来完成施工，为了确保钢管的连接质量，要求施工者在管道施工前，对管材及使用的管件质量进行检验，并按照正规的工艺进行连接，连接后的管道后期的维护管理有哪些应该注意的？
1、管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3091--2008)的要求。当使用铜管、不锈钢管等其他管材时，应符合相应技术标准的要求。
2、镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。管道连接后不应减小过水截面面积。
3、管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。
管道的防腐工作，一般工程是在管网安装完毕且试压冲洗合格后进行，但在具有腐蚀性物质的场所，对管道的抗腐蚀能力要求较高，安装前应按设计要求对管材、管件进行防腐处理，增强管网的防腐蚀能力，确保系统寿命。
沟槽式管件连接施工时的技术要求，主要是参考生产厂家提供的技术资料和总结工程施工操作中的经验教训的基础上提出的。沟槽式管件连接施工时，管道的沟槽和开孔应用专用的滚槽机、开孔机进行加工，应按生产厂家提供的数据，检查沟槽和孔口尺寸是否符合要求，并清除加工部位的毛刺和异物，以免影响连接后的密封性能，或造成密封圈损伤等隐患。若加工部位出现破损性裂纹，应切掉重新加工沟槽，以确保管道连接质量。加工沟槽发现管内外镀锌层损伤，如开裂、掉皮等现象，这与管道材质、镀锌质量和滚槽速度有关，发现此类现象可采用冷喷锌罐进行喷锌处理。
卡箍式柔性管道配件近年来在国内越来越多的管道施工工程中得到广泛的应用,该产品以其独特的密封原理及集多种性能于一身的特性，得到广大设计人员与用户的广泛认可！随着工程技术要求的不断提高，卡箍式柔性管道配件被广泛应用于煤炭、火力发电、水力发电、石油、化工、食品加工、天然气输送、污水处理、水泥泵车、建筑消防、造船、造纸等行业。
卡箍式柔性管道配件最早起源于第/一次世界大战期间。当时，前线战场每天都要消耗大量的物资，随着前线的不断推进，后勤补给尤其是油品的供应逐渐成为困扰战争进程的一大难题。当时也有输油管线，但管路连接系统普遍采用老式的法兰连接或焊接，这给管路的铺设速度造成了很大的困难—采用法兰连接与焊接连接管道即费时又费力，因为战争场地是随时变换的，输油管线需要经常快速的安装与铺设，还要应付地面不平整、管路受损需要局部修复、外力（如附近爆/炸）造成的震动等影响。卡箍式管接头就在这种情况下应运而生（美国）并迅速应用在战争中的管道安装中。
法兰柔性接口安装方法发布日期：
一、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
四、紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。
