电路板不易上锡的原因浅析
线路板生产是一个复杂的工艺过程,作为产品的母板,总是承担着或多或少的风险与责任。特别是线路
板在焊接过程中,是考验母板与元器件的接触是否完好的过程,如果不加注意,会导致整个产品工作不良
甚至无法工作。
电路板在生产过程中应该全程无尘,特别是在**,蚀刻,后续的喷锡,沉金,测试,包装过程中,
一定要做到无尘,以免杂物上到锡膏或者焊盘上,影响焊接。这几个工序我公司会特别加强,以保证零投
诉和反馈为最终目的。人工在检测过程中应该注意保证手上无汗渍,尽量带手套操作,其中包括贴片组装
人员在组装耍锡膏之前也要注意到,尽可能在焊接前清洗焊盘,如果焊盘很精密,要求特别严格的情况下
。至于沉金线路板要特别注意受到外界的空气氧化和汗渍氧化,沉金电路板比较容易被氧化,焊接的厂家
和客户在未准备好贴片之前尽量保证线路板厂家的出厂包装完整,不要轻易去拆真空包装,否则氧化以后
贴片会造成困难。
喷锡电路板应该注意保证锡面的干净和整洁,特别要注意保证锡面的平整,喷锡会有水渍,是锡面清
洁不干净造成的,应该返工处理。锡面不平应该在喷锡过程中操作不当造成,应该及时调整。SMT贴片厂
家要注意焊接前尽量清洗锡面,精密焊盘应该保证焊接的时候锡的饱满,有条件应该添加助焊剂焊接。一
般现在要求环保产品,所以出厂都是无铅锡,线路板无铅会造成焊接困难,焊接时候可以添加适当的助焊
剂以帮助线路板焊盘吃锡饱和。
沉金电路板在焊接前如果发现焊接有轻微氧化,应该先用酒精擦拭,然后添加助焊剂焊接。一般都不
会产生太大问题。
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