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锚杆的运用
自1912 年,德国谢列兹矿最*先采用锚杆支护井下巷道以来,锚杆支护以其结构简单,施工方便、成本低和对工程适应性强等特点,在土木工程(包括采矿工程) 中得到了广泛应用。如我国的世纪工程———三峡工程,其大坝施工中使用了大量锚杆(索) 维护开挖的边坡、岩壁。又如我国煤矿开采中,每年新掘的锚喷支护的井巷工程长达2000 km。但是,锚杆支护作用理论的研究落后于其工程应用是不争的事实,使得锚杆支护设计中,还多采用技术要求低、成本低和管理容易的工程类比的经验方法。
管缝锚杆技术要求及性能
管缝锚杆技术要求
1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
2、挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN.
管缝锚杆技术性能
1、初始锚固力：3~7吨；
2、管环拉脱荷载：8~10吨；
3、锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
4、耐腐蚀性能比A3钢高20~30%，利于长期使用。
锚杆的分类
自旋注浆锚杆预先钻孔，将自旋锚杆旋入钻孔内，安装到位后利用杆体中空注浆，一部分浆液沿旋丝充满旋丝空间，一部分浆液渗入岩体加固岩层，使得岩体旋体锚固同时岩体得到加固注浆。适用条件：任何地层，特别适用于松软破碎岩土体自旋喷浆锚杆 在复杂土体层采用锚杆边旋进边注浆，这样旋喷钻进安装结束注浆就完成。自旋树脂锚杆在自旋锚杆前端放入树脂锚固剂，在自旋锚杆安装过程中树脂被加压并搅拌挤压使得树脂锚固剂充满旋丝，锚固剂和旋丝共同起到锚固作用。
