管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施. 1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定. 2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定.
管道接口处理
管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持水平状,由人工用力顶住管子的两端,尽量使接口处接触严实,用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧,使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙,连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接,到达设定时间后,检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀,按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.
管道回填
管道安装检测合格后,立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处,其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实,以确保管道及检查井不产生位移. 从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下,采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行,每层回填厚度不大于0.2m,分层夯实。