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秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。由于干馏是秸秆炭化的核心工艺，所以也有人用秸秆干馏代指秸秆炭化。通过秸秆炭化生产的木炭可称为秸秆木炭或秸秆炭。由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭。由于秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械干馏而制取的木炭统称为生物质木炭，简称为生物炭。
炭化机是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成,所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全可靠。
一、 连续式环保炭化机用途性能特点： 连续式环保炭化机是将锯末、木屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳、椰壳、植物秸秆、树皮树枝等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗 粒状），在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。连续式炭化机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、 氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化机在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自 供 自给，提高了设备的连续性、经济性、环保性、节能性、高效性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡 献。
二、工作原理： 连续式环保炭化机设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等 设备。采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过 自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道，从上至下为预热烘干管道，第三层为低温 炭化管道 ，第四层为高温炭化管道。设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进 入循环池。第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统回 收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
利用农林废弃物加工木炭、炭粉，是一个巨大的变废为宝、利国利民的致富产业。可是，废弃资源转化为经济优势的同时，出现了污染环境的严重问题，据专家考证，老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化产生了大量浓重的烟雾，不仅成为环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首。老式炭窑和传统炭化炉对环境的污染问题，已经引起国家高度重视，老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为保护生存环境，兴中公司在生产新型环保炭化设备的同时，还研发生产新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化窑炉烟气回收净化设备，专门用来处理老式炭窑和传统炭化炉的烟气污染问题，帮助各地区制炭厂家生产正常运行。炭化窑炉烟气回收净化设备把炭化窑炉炭化过程中所产生的烟气全部回收，通过喷淋、净化、冷却等过程，变成无尘无烟无味的可燃气体，回收净化后的可燃气体可象液化气一样点燃，供取暖、烧锅炉、烘干机等使用。按如此方式，把炭化产生的烟气全部回收净化处理，能量再利用。整个生产过程中无污染烟气排放，极具环保性，达到国家环保要求。无论是单个窑炉、多个窑炉，还是几十上百个窑炉，我们都能为其量身打造合适的烟气处理设备，根据处理烟气量的大小及用户实际情况，设计可燃气用途。
