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好的片材抗静电剂搅拌均匀，作为片材时实测起来很稳定。但经过拉伸后有些部位的片材变薄，变薄的地方因为单位面积内的抗静电剂的数量变少了，所以这一部分的抗静电能力就相应比较弱。当变形量越大，拉伸程度越大的时候，导电能力相应就下降得越快。 另外，在高温吸塑成型时，部分颗粒因为也会因为高温作用下损耗掉。
所以，我们常常会发现，片材量测OK，但成型后就不那么回事了。
厚薄度不均匀有最常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。
吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
具体生产工艺：
1：模具制作及加工.
2：模具处理干燥完全后进行软化处理。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
术语名词编辑
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
