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煤泥烘干机的用途
煤泥烘干机采用的是独特的打散装置，采用打散装置就可以把高粘性和高湿性的煤泥进行打散以后再烘干，这样的话同时还增大了煤泥和热风接触面积，这样的话就提高了煤泥烘干机的干燥效率。经过煤泥烘干机干燥以后的煤泥，基本上就算的上完全干燥了，就可以直接用来当做燃料进行使用，实现了变废成宝，达到了真正的节能环保和回收利用的效果。
1.煤炭行业在生产过程中，产生的原煤、浮选精煤和混合精煤、煤泥。等等物料的烘干
2.建筑行业高炉里面的矿渣之类的物料，还有粘土、石灰石、沙子和石英石这类物料的干燥。
3.选矿行业的各种金属精矿、废渣和尾矿等这些物料的干燥等。
4.化工行业生产过程中产生的废料和废渣的干燥。
随着高炉的大型炉前煤料干燥技术在捣固炼焦工艺中的应用化和新技术的开发应用,对焦炭质量的要求越来越高。炼焦时原料煤的水分直接影响焦炭的质量、产量、炼焦生产的技术经济指标和焦炉炉体的寿命,而现有的炼焦、备煤工艺因入炉煤水分较高,难以满足高炉大型化对焦炭质量的要求。出现过诸如捣固煤饼堆密度降低、炉前煤饼倒塌率高、消烟除尘设施运行效果差、废水处理量大、炼焦耗热量大及焦炉寿命缩短等问题,这些问题严重制约了企业的生产和发展。近几年,为了降低炼焦能耗和提高焦炭质量,日本、德国、美国、俄罗斯等国竞相开展了干燥煤炼焦工艺技术的研究与开发。国内煤炭干燥厂家东鼎干燥针对国内炼焦煤的情况开发了焦炭烘干机系统，适用于各种炉前焦粒、焦粉的水分处理。该技术先进、成熟、可靠,大大降低劳动强度,节约投资,清洁生产,减少环境污染。
污泥烘干机主要特点
1、可以利用锅炉烟道废热做为热源，大大降低项目运行成本。
2、合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。
3、独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
4、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率高。
5、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广，同时保持了物料原有的活性。
6、自动温度监控控制系统，使系统操作更加便捷。
7、采用变频技术调节筒体转速，优化物料与热烟气的接触时间，提高烘干效果。
8、优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。