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钢制伸缩器是目前管道工程中应用较多的一种管道配件，虽然其材质较为坚固，在普通情况下不容易损坏，但是在一些特殊的环境中使用，总会遇到一些特殊的情况，使钢制伸缩器容易损坏。那么在什么情况下钢制伸缩器容易收到损坏呢，有没有什么办法可以避免损坏。
管道伸缩器的在安装完成后要进行强度试验，这是管道安装工程必须进行的步骤，也是为保证安装质量的重要手段。管道伸缩器的强度试验压力按照技术规范规定，一般取管道工作压力的1.25倍，当使用时的压力较低时，也可以采用1.5倍的压力进行试验，但不能地域0.5MPa。
由于管道伸缩器的应用十分广泛，所以试验压力往往在管道设计中，按照工艺技术要求进行规定，强度试验的压力并不是越高，管道伸缩器的按照质量就越好，因为在设计管道伸缩器材料和壁厚时，是根据管道的工作压力和棺材的许用应力进行计算的，如果试验压力过高，就使棺材超过许用应力，一般的碳钢的弹性极限为屈服点的83%左右，弹性极限是金属材料转折到永久变形时的应力，超过弹性极限，管道伸缩器就会产生永久变形，因此管道伸缩器的试验压力规定为1.25倍或1.5倍的工作压力，就是为保证管道受到的最大应力小于极限应力，而不会产生残余变形；如果任意确定管道伸缩器的试验压力，就有可能达到材料的屈服点。这样即使试压没有发现变形等缺陷，却产生了潜在的损坏因素。
在管道伸缩器的压力检验过程中，都规定有参与变形测定的项目，目的就是防止材料收到屈服应力的作用，消除隐患，因此，管道伸缩器的试验压力应按设计计算规定为好。
伸缩器安装的质量只要保证达到工艺设计的要求，安全、可靠的输送工艺所需的介质，或提供可靠的动力，达到使用目的。但这还不能代表伸缩器安装质量评定，质量不仅是安全、能使用还包括了使用寿命、维修方便、外形美观等综合因素。因此，在检查评定管道安装质量中，一要审查原始伸缩器检测记录，二要抽查伸缩器施工现场实际完成情况，然后综合评定出优秀、良好、合格等质量等级。伸缩器安装质量一般从以下几个方面检评：
检查伸缩器试验记录。检查伸缩器强度试验、气密性试验记录，一般为水压试验或注水试验，看是否达到规定的试验压力，规定的时间内压降是否符合标准，经过返修否，有无返修记录等。检查伸缩器支架、吊架、托架安装质量。支架位置是否正确，埋设或焊接、抱住是否牢固，支架是否平正，埋入枪内的支架填补水泥砂浆是否饱满。抽查量不少于5个。检查伸缩器连接质量。伸缩器连接分焊接、螺纹连接、法兰连接、承插口连接等几种方式。检查10%的连接口，但不得少于5个。
确定伸缩器安装的质量是管道施工过程中的收尾工作，也是十分重要的工作环节之一。它是确定伸缩器连接系统完好性的主要手段。
