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新型制砂机在使用中出现堵料是常见的现象，出现这种不良现象的原因有很多种，比如说料湿、喂料不均匀、输送机过快等现象都能够造成新型制砂机设备生产中堵料。郑州科泰机械制造有限公司今天就新型制砂机设备堵料的问题跟大家分享下如何预防新型制砂机在工作时出现堵料问题有哪些措施？
一般遇到堵料的处理方法都是停止机器，查找堵料的原因，进行解决堵料问题，这样做的缺点就是，延长了工作时间，降低了生产效率，办法就是采取预防堵料问题的发生。可以使用声光指示器方式来直接指示给料。因为破碎中的皮带式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有关联，每次下腔体内物料多，容易引起新型制砂机跳停，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在新型制砂机给料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接连接，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光也会有提示。这时，停止给料就可以预防新型制砂机发生堵料问题。
进行合理配置可有效提高制砂机设备在生产砂石料的效率
随着我国可持续发展战略的实施，建筑和高速公路建设对砂石料的要求越来越高，提高砂石料生产效率，避免砂石料级间混杂，加强资源的可持续开发利用势在必行。
多年以来，由于人们受传统势力的影响及砂石料生产的垄断优势，大多数小型砂石料厂一直延续着小作坊式的生产方式。由于制砂机、筛分机、配套设施不合理，砂石料厂管理者将砂石料生产工艺简化为只有破碎和筛分，对砂石料厂的合理布置、喂料、筛分及出料等诸多环节未加重视，认为只要机器能转就行了，结果造成机器开工不足，经常打打停停，停机维修时间增加。另外由于配套措施不合理，成品砂石料质量不高，主要是成品砂石料与石粉、石屑混杂严重，满足不了现代化建设的要求。
我公司技术人员配置的砂石料生产线均根据实地现场勘察情况或客户实际要求为客户精心设计，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低是其显著的特点。雄厚的技术实力和完善的服务体系是客户放心选购和使用的保证。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
设备的安装工作是十分重要的，如果没有正确的安装，它就会导致一系列的问题，使设备无法正常工作，并且还会严重的损害到设备。新型制砂机的安装也不例外，因为新型的制砂机和老式的制砂机安装过程是不一样的，所以下面我们就为大家详细说一下新型制砂机的安装及试机方法。
一般来说，新型制砂机需要安装在混凝土基础上或者钢机构的基础上，而且这些基础要能够承受整机的重量。由于新型制砂机的质量大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器发生振动。基础的振动又直接引起其他机器设备和建筑物结构的振动。因此，新型制砂机的基础，一定要与厂房的基础隔开。同时，为了减少振动，在新型制砂机基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。为了保证新型制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此，必须重视对新型制砂机的正确操作、经常维护和定期检修。同时要注意，在安装设备的时候应将新型制砂机调平，使其主轴与水平面垂直。同时在设备一侧要留适当空间，以备检修用。
而在安装完成后，也要对设备进行试机。在试机的时候可以先启动电动机，看新型制砂机的叶轮转动方向是否与标牌方向一致。如果有不一致的情况，就要检查接线是否正确。在启动新型制砂机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3--4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动新型制砂机的电动机;启动以后，如果新型制砂机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，从新启动机器;新型制砂机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入新型制砂机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。
