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竹木纤维是什么？竹木纤维是以锯末，木屑，竹屑等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，整个生产全过程不含任何胶水成份，完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害。
集成墙面是针对家装污染以及工序繁琐等弊端，提出的集成化全屋装修解决方案。采取竹木纤维为主材、高温状态挤压成型而成。表面除了拥有墙纸，涂料所拥有的彩色图案，还有其最-大特色就是立体感很强，拥有凹凸感的表面。是墙纸，涂料的换代产品。
竹木纤维集成墙面
(3、中间孔)作用1、中间孔有利于让室内空气循环对流，以便清晰与干爽的室内环境。作用2、中间孔让墙面产生双层，造成双层质介传媒保护(物理学上的声音是通过质介的传播原理)，更有利于隔音与保温的效果。
(4、共挤边)1、共挤边是我们的独有国家专利结构的打定边，气钉枪打入砖墙固定不爆边，安装便利，施工速度快;2、拱挤边接缝出采用独特的V形接口，巧妙的避免热胀冷缩带来的缝隙大影响美观效果。
(5、覆膜)：我们选用的 PVC 膜厚度都高于 14丝，大部分采用16丝，并且大量采用了高端进口全新料制作的膜片。覆膜胶全部采用韩国进口原材料配制的环保型专用双组份墙板胶，环保无甲醛。尽管进口胶操作工艺复杂，速度慢，但为了环保我们一直坚持使用。
竹木纤维板的制作方法
具体包括如下步骤：
步骤1、添加助剂工艺：以竹纤维和/或木纤维为原料，聚氨酯、异氰酸酯、环氧树脂、大豆胶为胶黏剂，对原料进行均匀施胶，胶黏剂质量占原料质量的1～3.5%；
步骤2、干燥工艺：将施胶后的原料干燥处理，控制其含水率在6%～14%；
步骤3、铺装成板坯工艺：根据板材幅面、厚度称取适量原料，然后将原料铺装成型，再经过预压处理，得到预成型板胚；
步骤4、微波预热工艺：将预成型板坯送入微波加热装置，利用微波加热，使预成型板坯温度快速上升至80℃～180℃；
步骤5、热压成型工艺：将步骤4处理后的预成型板坯进行热压成型，热压温度为180℃～260℃，成型压力35kg/cm～110kg/cm，保压时间为1min～4.5min。
