点击图片查看原图
在工业锅炉的工作中，造成锅炉腐蚀的罪魁祸首无疑是水中的溶解氧。要想减轻和防止锅炉的氧腐蚀那就要对锅炉进行除氧工作。就现在情况来看，在我国使用工业锅炉的企业中有几乎一半的企业未给锅炉配备除氧器。一个原因是因为没有合适的除氧技术，另一个原因是由于腐蚀不是一个立竿见影的事情。
在现阶段我国的工业锅炉所使用的传统除氧方法就是用以下的除氧技术：海绵铁除氧、解吸除氧、真空除氧和加药除氧等等。当然在给锅炉的除氧中这些技术还是有一定的效果的，但是都不能视为最理想的除氧手段，因为在这些除氧技术中都存在着一定的局限性。就拿海绵铁除氧来说海绵铁除氧在除氧的过程中会生成铁胶体，这些生成的铁胶体会阻止除氧的进行。然而在冲洗铁胶体时又要消耗大量的水。如果冲洗不干净使铁胶体残留在锅炉中铁胶体还会影响锅炉的传热。如果按这样来算的话每蒸吨锅炉燃煤将会额外的多耗标煤七千克左右。解吸除氧会生成二氧化碳，这样会对锅炉造成再次的腐蚀。对于加药除氧来说所用的费用高不说还会造成水质污染。这些的除氧技术在工业上很难得到全面的推广使用。
目前中国电子科技集团公司第十二研究所经过长期的研究造出了氧化还原树脂和还原树脂除氧器。实践应用证明，该除氧器具有节能、节水、除氧安全、费用低等优点。拿我国工业锅炉的总容量大约180万蒸吨/时来说就可以节约标煤1100万吨，减少二氧化碳四千多万吨。经济效益与环保两者完美兼得。
将锅炉相关规程合并为一个规程，原有的三个规程和局长令【原劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年颁布)、《热水锅炉安全技术监察规程》(1991年颁布，1997年修订)、《有机热载体炉安全技术监察规程》(1993年颁布)以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》】全部整合，形成新的《锅规》。
修订后的《锅规》在表达方式方面，与以往规程相比有很大改变，采用标准的格式对条文进行编号并增加了标题，在结构框架方面，按照锅炉的设计、制造、安装(含调试)、改造、修理、使用、检验各环节制定相应阶段的要求，对特殊的热水锅炉及系统、有机热载体锅炉及系统、铸铁锅炉和D级锅炉首先要满足专项条件，其他锅炉和专项条件没有提出特别要求的要满足其他章节要求，在内容方面，本规程主要有以下16个方面的变化：
1、增加了锅炉设备级别
从危害性及失效模式出发，突出本质安全思想，对锅炉进行分级。锅炉最危险的失效模式，锅炉有承压部件和炉膛。锅炉释放的能量与锅炉介质参数和容量紧密相关，锅炉介质参数和容量越大，造成损失和危害越大，锅炉设备共分为A、B、C、D四个级别。
2、增加了特殊情况处理渠道
为促进锅炉科学技术进步，对采用新结构、新工艺、新材料、新技术等情况，制定了安全的解决途径，鼓励创新，但创新是有风险的，新规程明确规定，对此类问题应当由专家组成的特种设备安全技术委员会进行评审，既可突出专家的作用，又可回避风险。
烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入。
积灰的原因：入炉煤种硫分含量高、机组长时间低负荷运行、低负荷时烟气设计流速偏低等。
水膜除尘系统烟道最容易发生堵塞的部位是文丘里喷头处。
建议楼主核实下进入烟道内水管纺磨板的宽度，尽可能将其搞到最窄，降低阻力;另外注意该处的查漏工作，该管道漏水，微漏也非常容易积灰堵塞。
喷头的选型要注意，选择螺旋防堵塞雾化喷头，安装时注意接头处一定别有漏点，注意下喷头朝向。另外注意循环水质量!
解决对策：
1. 更换煤质，燃用链条炉设计用的烟煤，烟煤的指标是挥发份大于20%，灰分小于15%的煤，灰熔点一般在1250～1500℃。
2. 定期清灰，每隔一月对烟管进行清灰作业，不等烟管已经堵塞再进行清理。
3. 调整燃烧，加强管理。鼓引风配比适当，使煤燃烧 充分;定期清理烟道烟囱积灰。
4. 尽量避免锅炉超负荷运行。
5.采用人工清灰或通过压缩空气、高压水枪、高温蒸汽疏通。
另外，说两种比较土的方法
1.其实，用绳子拴上秤砣从上面透透，很管用。
2.扔进去一挂小鞭，不用很多一千响的就行放完了就通了。土方法，您自行斟酌
