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内裂（蜂窝裂）木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹，只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩，或炭化，或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。内裂一般发生于干燥后期，是由于表面硬化较严重，后期干燥条件又较剧烈，使内部张应力过大引起的。厚度较大的锯材，尤其是基本密度大的、木射线粗的、或木质较硬的树种，如栎木、水曲柳、柯木、栲木、枫香、柳安等硬阔叶树材，都较易发生内裂。内裂是一种严重的干燥缺陷，对木材的强度、材质、加工及产品质量都有极其不利的影响，一般不允许发生。防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高内清研究了毛竹的干燥。用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验,一种初期干球温度为45 ℃,末期干球温度为70 ℃;另一种初期干球温度为60 ℃,末期干球温度为70 ℃。结果表明:除去竹青和竹黄的竹片干燥速度较未除去竹青和竹黄的竹片快;圆竹除去竹节后干燥速度加快;第2种基准干燥时,圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致,有节隔在较高含水率时(29. 4%～47. 5% )开裂,无节隔则在低含水率(6. 9%～23. 3% )时开裂。
金龙烘干炉工作原理
JLM系列烘干炉在正常工作时，燃料在燃烧炉膛和二次燃烧室经过二次进风强化燃烧，产生的高温烟气由热交换器再经风机作用交换为纯净热风，热风经风机管道进入干燥窑穿越材堆进行加热烘干。蒸汽发生装置可随时启用根据干燥阶段的加湿处理，该设备能购进行热能回收，大幅度的降低了干燥成本，缩短了干燥周期。
JLM、JLK系列木材专用热风（蒸汽）烘干设备原理介绍
JLM、JLK系列专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干不同树种、规格、用途的木材，具有高效节能，安全可靠、周期短、质量高成本低等优点。广泛应用于各类木材加工企业，特别适用于木材制品出口企业。JLM、JLK系列烘干设备，正常工作时，燃料在燃烧室内充分燃烧，换热系统产生高温空气，在循环风机的作用下，将高温气流通过控制管道系统，输送到烘干室内，对木材进行喷蒸调湿处理，饱和蒸汽可在短时间内使木材内外湿度一致，从而解除了木材的残余应力。同时，对坚实、厚重的木材可采用我公司独创的承压间断加热烘干工艺，彻底解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，最大限度提高了优质木材成品率。并且配有热能二次利用系统，最大限度的降低了排潮所引起的热能损失，最大限度的降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率低于15%时，经过6-8小时的高温干蒸可将寄生虫在木材内的所有蛀虫和虫卵全部杀死。
控制系统及功能：JLM、JLK系统烘干设备，在燃烧室内配有可调助燃装置，在烟筒始端没有可调控控制装置，送风管始端没有可调喷蒸装置，并配有温度自动显示仪，干湿度检测仪，通过以上配置，操作人员可以根据烘干工艺要求，对烘干室内的温度、温度进行控制和检测，罪的限度的烘干出优质木材。
控制系统可以全自动控制，也可以人工控制。在大型烘房内，可根据用户要求加装顶置循环和侧置循环风机，进一步加强室内热风的流动。
