凭借“精于技术、工于品质”的理念,精工国际的母体——精工钢构集团在国内先后承建了“鸟巢、首都机场T3B航站楼、广州白云国际机场、上海环球金融中心、广州新电视塔、新疆会展中心”等工程,并以建筑钢结构行业总产值、完成的工程总量连续6年名列行业前茅。
作为主攻海外市场的精工国际,以“技术先行”为手段,以“设计施工”全流程为客户服务为依托,以“品质为基础”屡屡赢得“回头客”,为中国钢结构企业在海外市场赢得了市场和荣誉。
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确定加固方案前,应搜集下列资料:(1)原有结构的竣工图(包括更改图)及验收记录。(2)原有钢材材质报告复印件或现场材质检验报告。(3)原有结构构件制作、安装验收记录。(4)原有结构设计计算书。(5)结构或构件破损情况检查报告。(6)现有实际荷载和加固后新增加荷载的数据。
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钢结构损害的主要因素及加固技术措施
2.1钢结构损害的主要因素有:(1)由荷载变化,超期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;(2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;(3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;(4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
2.2钢结构的加固技术措施主要有三种:(1)截面补强法:在局部或沿构件全长以钢材补强,连成整体使之共同受力;(2)改变计算简图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平,对超静定结构支座进行强迫位移,降低应力峰值;(3)预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
钢结构缺陷的类型及原因
.钢材的先天性缺陷
)化学成分缺陷。有害杂质对钢材性能的影响极大,应加以严格控制。
冶炼及轧制缺陷。在冶炼和轧制时,因工艺参数控制不严等产生表面缺陷和内部缺陷。
如偏析、夹杂、裂纹、分层、过烧、气泡、内部破裂及机械性能不合格等。
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钢构件的加工制作缺陷
钢结构构件的加工方法:剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、
刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理等。
1选材不合格;
2原材料矫正引起冷作硬化;
3放样、号料尺寸超公差;
4切割边未加
工或达不到要求;
5孔径误差;
6冲孔未作加工,存在硬化区和微裂纹;
7构件冷加工引起钢材硬化和微裂纹;
8构件热加工引起的残余应力;
9表面清洗防锈不合格;
10钢构件外型尺
寸超公差。