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磨矿质量分数是指磨矿机内的矿浆质量分数。鹅卵石制沙机磨矿细度是指磨矿机排料中指定级别的含量。磨矿质量分数和磨矿细度是相互联系、相互影响的，生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。
开路磨矿时，影响磨矿质量分数的因素有原矿的性质(主要是粒度组成)、给矿量和给矿水。影响磨矿细度的因素除原矿粒度组成外还有磨矿质量分数和加球制度等。当原矿性质变化时，如果粗粒增加，给矿量不变应减少后水，鹅卵石制沙机提高磨矿质量分数来保证磨矿细度，若细粒增加应加大后水，适当增加给矿量，以减少过鹅卵石制沙机粉碎。在保持矿石性质和介质条件不变的条件下，在一定范围内一般磨矿细度随着磨矿质量分数增加而增高，反之则细度降低。总之是通过调节给水量来调节磨矿质量分数，进而控制磨矿细度。
闭路磨矿时，鹅卵石制沙机厂家分析：情况变得比较复杂，增加了一个返砂量的因素。给水一定时，原给矿和返砂的增加都将使磨矿质量分数提高，反之则降低。而磨矿细度除受返砂量影响外，也受分级效率影响。返砂量大时，全给矿粒度组成改变，细粒级量增加，磨矿速度快，应适当降低磨矿质量分数，增加排矿速度以减少过粉碎。返砂量减少而原矿较粗时，应减少后水来提高磨矿质量分数。
对辊式鹅卵石制沙机两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。辊式鹅卵石制沙机具有结构简单，紧凑轻便、工作可靠，价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，制沙机产品粒度细(可以破碎到3.0mm以下)。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿)，作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。
辊式鹅卵石制沙机工作时要特别注意以下事项：
(1) 要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
(2) 黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
(3) 当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
(4) 鹅卵石制沙机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
(5) 加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
制沙机由于它与物料接触的比较多，耐模块(抛料头)和周护板常会出现磨损，也是制沙机配件中磨损最快的零件，其质量的好坏直接影响着制沙机的运用寿命。鹅卵石制沙机利用电机带动主机腔内的转子高速旋转，将瀑落的物料高速甩出，与机腔壁上的周护板进行高速碰撞，用物料与物料，物料与护板之间的碰撞来达到破碎的目的。因为与物料接触最多，制沙机的耐磨块和周护板是常见的易损件，是整个机器磨损最快的配件。所以，耐磨块的质量好坏，决定了制沙机的有效使用时间，关系着客户的生产周期。物料成分、耐磨块制作工艺、电机功率和机器的运行转速都是影响耐磨块使用的因素。
我们知道对锟式鹅卵石制沙机在工作中的环境恶劣，导致设备容易出现一些问题，这就导致了我们必须对设备进行日常的维护，下面我就给大家讲一下设备齿轮损害的原因，以方便在以后的工作中得到运用。鹅卵石制沙机齿轮在工作一段时间后会产生细小的凹坑，这种问题主要产生在齿轮啮合的时候。齿轮的表面由于受到循环接触力产生疲劳现象所以在齿轮的表面留下了疲劳裂纹，而裂纹的扩展造成金属微粒剥落形成凹坑。鹅卵石制沙机在高速运转的过程中由于啮合区的压力过大，润滑油膜会因为高温破裂，造成金属直接接触，在摩擦时产生高温，就会使齿轮的两表面焊粘在一起。两齿轮分开时就会使齿面的金属被撕裂，使齿面形成沟痕。
对锟式制沙机设备的两齿轮表面相对滑动时会造成齿面磨损，特别是在开式的运转时，因为灰尘、沙粒等颗粒进入齿面间造成磨损现象，当齿面严重磨损时就会使轮齿失去正确的齿形。我们在平常工作中一定要做好对鹅卵石制沙机的维护，以避免我们的工作效率减低，以加大企业的损失。
宏泰鹅卵石制沙机是融合国外科技进行研发的高效型制沙设备，例如冲击式制沙机，它最早是以国外技术为核心在国内加工生产，伴随着我国科技的不断提高，制沙机生产厂家也利用现代化科技对其进行创新研发，最终生产出更加符合国人的制沙设备，从而也证明了我国的制沙机生产技术的崛起。
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