为了能够更好的对毛油进行过滤,我们在产品的设备生产上做了的变化,添加使用了食用油离心式滤油机,滤油机就是利用高速的旋转对于不同的物质转动时离心力不同的原理制成的,这样的生产工艺在整个行业中都是新颖的,新设备不仅添加了滤油机并且在设备的材质上还做了改变,经过长时间的研究发现采用钢材质的榨条能够更加的耐用,这是在经过多方面的调试与实验,更换了钢材质的榨条在实际的应用情况确实比较的明显,使用的性能更加的高效,在运行的情况下磨损就比其他的材质低,出现故障的几率也大大的降低了,我们厂家在榨油机机头的支架上也做了改变,它是整个设备的所有部件安装与体现的外包设置,所以在材质上至很重要的,直接的关系到其他零部件的运行,为了保证生产的效率以及说是运行的有效性,使用钢材质是目前榨油机发展的必须,使用了钢的材质会大大降低了生产中某些原因对设备造成的腐蚀作用并且更具有实用性。
1.操作前要先将冲好孔的滤纸,认真的地夹在每个滤板和滤框之间,每层滤纸数量一般为1~2张,过滤的要求和滤纸的质量有一定的关系,在夹放滤纸时,偏移会造成泄漏,影响过滤时的效果。
2.滤纸在使用前应进行干燥,干燥温度120℃,滤纸干燥的温度也影响着过滤效果,所以不能有一分一毫的差错。
3.使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框放置,不应对滤板,以免滤渣在这滤时被冲洗下来,污染过滤的油液。
4.当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤约的强度。
5.放好滤纸后,转动手轮将滤约板压紧,压紧板时,只许一人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。
6.将取样油嘴关闭,如排油管道上用户有阀门时,应将阀门旋开。接通电动机的电源,使滤油机工作,滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3MPa范围之内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时应更换滤纸。
7.在滤油过程中,提取油样时,可以旋开油嘴取样。
8.停机时,先要打开进气阀,待出油管无油后停机,关闭进出油阀,停止油泵,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。
9.最后清洗粗滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓后,要仔细检查,待下次再用时才不会出现问题。