富德机械、自贡市油渣分离机、芝麻油渣分离机

多功能滤油机利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。混蚀液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在最内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。
油泵不吸油，污染物会堵塞滤油网很容易会引起液压榨油机的油泵不吸油，如果是离心式滤油机就简单了，但是这个应拆洗滤油网，若是油液使用时间过久，沉淀物附着在进油阀上而致使阀门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油阀门，若是因为油箱中油量不足引起的，向油箱中加足油就好，若果泵中未成真空，可能要拔出小活塞，注入油液后在加压，若是阀门中有污染物或者是密封不良，就可以使拆浇后加以研磨，使其密合，如果是镇压偶记进油阀螺塞与阀座接触不良，也可以拆洗后进行研磨，使其密合，如果是镇压偶记进出油间螺塞与阀座接触不良或者是未拧紧造成的漏油中可以研磨榨油机上进油螺塞，使其密合或者是拧紧螺塞，若是小活塞与泵体磨顺后缝隙过大，则应该更换新泵，等等，在正常的生产中出现的问题会比较多，作为生产人员在生产的时候，要严格按照标准的操作来进行，如果真是出现意外，就要检查看究竟是哪一方面的问题，要具体问题具体分析。

1.过滤速度快,每3-4分钟过滤一次,每次滤油量15-20kg,每1000kg过滤量清一次油渣,操作方便.

2.和其它设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。

3.省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。

4.使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。

5.离心式过滤机设计说明:设备虽小但科技含量高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.