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矿渣烘干机工作原理：
矿渣本身粘性比较大，在进行干燥的过程中湿的矿渣将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接，湿矿渣将会由进料斗进入到烘干滚筒内，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，从而开始整个的石膏烘干流程。整个的石膏烘干流程共可以分为三大块。其一就是湿矿渣在烘干滚筒内部同热气流进行接触，利用热气流同湿矿渣之间的温差来将石膏中的水分进行蒸发；第二烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，抄板可以将石膏不断地抄起，不仅仅是可以将石膏运动，同时在抄板将矿渣抄起和洒下的过程中，矿渣可以同热气流充分的进行接触，从而更加快速和充分的是热气流同矿渣之间进行热交换；第三滚筒内壁设置的有青清扫装置，该装置就是将在烘干过程中，产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫，防止堵塞。
煤泥烘干机安装需注意的事项：
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
2、注意机器各部位的工作是否正常．
3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
4、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
系统配置及特点:由于所干燥的煤为末精煤和浮选精煤的混合物,具有粒度细、粘性高、水分大等特点,为此对筒体内部及外部结构进行了改进设计,开发了节能型滚筒干燥机。其特点是:筒体外表面温度由42~49℃降到20~25℃,表面散热损失减小;减少或杜绝了筒体内壁粘料问题,干燥产品不增灰;降低了排烟热损失,干燥热效率达80%。改进设计的导料装置,使物料能够顺利导入滚筒内,运行更为安全可靠。滚筒干燥机的干燥效果取决于物料与热介质的接触和传热形式。干燥机内部主要是带清扫装置的圆弧形扬料板,这种扬料板可在滚筒横截面上形成均匀的料幕,全面提高对流传热效果。在圆弧形的扬料板上悬挂有链条清扫装置以防止和减少物料在滚筒壁或扬料板上的粘结。链条在上部时可以吸收热量,到下部后将热量放出加热物料,提高了传热效果。扬料板的结构还有盲板和孔板之分,使物料得以充分干燥,尤其适用于干燥细粒级含量高的粘湿物料。