煤粉灰烘干机工作原理:
粉煤灰烘干机系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到较好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
![](http://zs1.img-1.com/pic/107546/hgj/20151016150310_4169_zs_sy.jpg)
尾煤烘干机系统工艺由打散料仓、热风的制备、干燥主机、除尘系统和控制系统等组成。热风制备系统通过燃煤或燃气产生约650度左右的热烟气为干燥提供热源。热风炉有燃煤的沸腾炉,或燃气的燃气炉。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机,干后物料从另一端下部收集。热风从进料端顺流进入干燥机,从另一端上部排出,热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟,到达出口时温度升至约60 °C,此时烟气温度降到约120 °C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与通入的热烟气直接接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。除尘系统可采用旋风分离器加湿法除尘的复合除尘方式,也可采用袋式收尘方式。这些产品均为我公司自主研发的设备,其湿式高效除尘器,和煤用高效脉冲袋式收尘,除尘效率高达99%, 可以有效地完成尾气除尘的工作,同时使干燥后的水蒸气冷凝下来进入污水系统加以回收利用。
![](http://zs1.img-1.com/pic/107546/hgj/20151016150310_4169_zs_sy.jpg)
尾煤烘干机系统工艺由打散料仓、热风的制备、干燥主机、除尘系统和控制系统等组成。热风制备系统通过燃煤或燃气产生约650度左右的热烟气为干燥提供热源。热风炉有燃煤的沸腾炉,或燃气的燃气炉。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机,干后物料从另一端下部收集。热风从进料端顺流进入干燥机,从另一端上部排出,热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟,到达出口时温度升至约60 °C,此时烟气温度降到约120 °C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与通入的热烟气直接接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。除尘系统可采用旋风分离器加湿法除尘的复合除尘方式,也可采用袋式收尘方式。这些产品均为我公司自主研发的设备,其湿式高效除尘器,和煤用高效脉冲袋式收尘,除尘效率高达99%, 可以有效地完成尾气除尘的工作,同时使干燥后的水蒸气冷凝下来进入污水系统加以回收利用。