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定影组件的构件较多，设计较复杂，会对排除卡纸故障带来一定困难。大概的解决步骤如下：
① 发现定影组件卡纸时，应立即停机，打开前盖，取出墨盒。
② 若纸张有一部分尚未卷进定影器或前端有部分纸张已排出定影器，应先使定影器与其他齿轮分离，然后沿出纸方向用力均匀地将其缓慢拉出。注意，拉纸时用力要均匀，不要撕碎纸张，以免给排除故障带来更大的困难。
③ 若整张纸全部卷入定影组件，则不能用利器夹取，正确的操作是将机壳、定影器上面的压纸辊及其锁扣装置、输纸板、定影器护罩等一一卸下。具体的拆卸操作在前面的章节中已作过详细的讲解，在此就不再复述。
④ 沿出纸方向用力均匀地将卡在里面的打印纸缓慢拉出，要按走纸的方向用力，不能向相反的方向抽拉打印纸，因为那样会造成感器杆变形、折断。将卡纸整个拉出后，仔细检查纸张是否完整。千万不能将碎纸片遗留在输纸通道里，以免使输纸通道堵塞。
⑤ 同时检查输纸通道内是否有熔化的墨粉聚积，纸感应器的状态是否良好，顺便可以清洁一下各个组件。输纸通道可用不掉毛的软布或棉花擦拭，部分塑料或橡皮材质的输纸轮可以直接取下来清洗，干燥后就可使用。除了专用清洁剂，不赞成使用各类溶剂进行清洁，否则可能使胶轮发生化学、物理性质的变化而提前老化、损坏。
注意：安装定影辊的压板时，螺钉不要上得太紧或太松，应保证位置、角度正确，以免造成工作时走纸不畅而卡纸。
为了提高静电复印的效率和实现高速化，光导体感光度的高低是具有决定作用的。
当光导体表面被充电以后，在光的照射下，光导层由于光的激励，生成空穴一电子对，
在电场的作用下，空穴与电子分别向不同方向迁移，移动时产生光电流，使得表面电
位衰减，这种衰减与曝光最的大小、时间的长短有关，曝光量大或曝光时间长的，生成
的光生自由载流子越多，则表面电位衰减得越快，反之则光生自由载流子就越少，表面
电位衰减得越慢.这种表面电位在光照下的衰减，称为“亮衰减”或“亮衰，，(参见图
2-2中的‘a-V:所示).不同的光电导材料在同样的光线照射下，表面电位的衰减程度
是不同的.这种不同的亮衰速度，就是光导体的感光灵敏度，或称感光度.
热辊定影
热棍定影是一种加热和加压栩结合的定形方式.一般是使x印纸从一对
推(一个加热棍和一个加压辊，有的在加IE辊中还设咒热西》之何通过，从而使宜印纸上
的色粉像固定.热m定影方式是目前热定形方式中采用堆多的一种定影方法.这种定形
方法从低速饥到裔速机均可采用.辊的材料可采用硅棣胶和聚四级乙烯(PTFE).泉
四冠乙始棍份定性好.可琳性好，多用干高速机。
热辊之影的热传递方式是传导.热粗定影的工作过程是:热旅(红外线灯管)将定
影辊加热，定影辊再将热能传递到已附若色粉图像的红印纸上.
在定影过程中、纸张接触到热辊时才被加热.离开热辊时即不加热.级表面上所受
的热t是突然上升.而后又突然下降.因此.热辊定形要求色粉应共有一接触到高rr
就朗立即熔化且拈附在纸上的特性.
热性定影m了对加热沮度有一定的要求外，还盆要对定影器的加热辊施加一定的压
力(即所沉热辊拢触加压定影法).由于各种机型设计的要求不同，各种定形a中的热粗
所需的压力也不同，一般要录压力弹赞应具有60kg的压力。
