伸缩器计算一般包括强度计算、热膨胀计算和水力计算三大部分。主要是为了保证伸缩器在安装上管道之后能够满足管道系统的各种要求,确保在施工后能够长期有效地进行工作。
强度计算是计算伸缩器的机械强度能否承受介质所产生的应力和管道支架能否承受管道的重力及附加重力,能否承受管道运行中产生的推力。前者是选择伸缩器材料和壁厚的依据,后者是选择支架的依据。
热膨胀计算,热胀冷缩是一般物体的通性。就是伸缩器因输送介质温度的变化或气温的变化,产生热变形,计算其线膨胀量的一种方法。根据热膨胀计算出的膨胀量,选择合适的管道伸缩器,以达到消除或减少管道热应力的目的。
钢制伸缩器在供暖系统的管道一般是在常温下安装的,当管道输送热媒时,由于温度升高,管道要产生热力伸长(按标准计算温度升高1摄氏度,每米管道将伸长0.012毫米。)如果不采取一种措施去缓冲或者消除这种膨胀或者伸长,管道系统所承受的轴向推力将很大,导致管道变形甚至爆裂。而钢制伸缩器恰恰能满足这一要求,当直管系统超过25-30米时,设置钢制伸缩器,在输送热媒时管道伸长,钢制伸缩器便自动缩短以补偿管道的伸长量,当停止输送,管道恢复常温,管道伸缩器恢复正常长度,这个过程管道系统收缩,钢制伸缩器被动地延长,以补偿收缩的距离,保障管道不受拉力损坏。
钢制伸缩器在管道系统中起到补偿作用,当管道系统受到热胀冷缩因素影响响时,钢制伸缩器可以伸长或收缩,以缓冲管道系统受到的应力作用,保护管道不受应力破坏。
热力管道伸缩器的无损检测主要用于管道焊接部分的非破坏性检验,一般有外观检查、磁粉检查和焊缝的射线检查、超声波探伤。
外观检查是用放大镜对准清理干净的热力管道伸缩器焊缝进行逐点检查,检查焊缝表面气孔、裂纹、咬边和焊接尺寸、焊缝高度等。磁粉探伤是将焊件磁化后,在缺陷部分会产生不规则的磁力线,来判断焊缝缺陷的位置。热力管道伸缩器焊缝质量良好时,磁力线平行通过焊件;当焊缝中有某种缺陷时,磁力线受阻而绕过缺陷,出现不规则的磁力线。若在焊缝表面撒上细铁粉,则铁粉即会在焊缝缺陷上会聚起来。这种方法仅适用于碳钢材质的热力管道伸缩器。焊缝射线检查可以发现焊缝内部夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷,用X射线和r射线进行检查,射线有穿透不透明物体的性能,可以使照相胶片感光,因而可在照片上看到焊缝内部的缺陷。超声波探伤是一种方向性很强的短波,它能在两种不同介质的交界面上产生折射和反射。当超声波仪发生一种超声波,分别在热力管道伸缩器表面和内部缺陷发生发射,反射回来的超声波,再由接收器转换成电能,在荧光屏上展现出来,因此可根据波形确定有无缺陷和缺陷位置。
热力管道伸缩器的探测能够帮助施工人员快速检验施工质量,及时发现热力管道伸缩器问题,表面在使用中出现更大的错误。