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蓄热式轧钢加热炉原理和特点
轧钢用加热炉以高炉煤气为燃料，煤气热值为800 kcal/m3，煤气热值低。因此采用空、煤气双蓄热式烧嘴，配备完善的加热炉参数检测和控制系统，对加热炉温度、压力、流量等各个热工参数进行检测和控制，并有显示和记录。加热炉和汽化冷却分别设置仪表盘，控制系统采用DCS自动控制。
蓄热体可采用陶瓷蜂窝体或陶瓷小球，经实际使用，它们都能满足要求。陶瓷蜂窝体或陶瓷小球有各自不同性能和优缺点。
换向系统的动作采用PLC控制。换向控制系统主要功能有：定时换向、定温换向、手动换向、超温报警、动作异常报警、快切阀异常报警等。
换向阀可采用两位四通、两位三通、旋转换向阀和小型两位两通阀等。
天然气锻造加热炉，包括炉体、加热机构，余热利用机构以及进料机构，炉体包括炉膛，加热机构对炉膛内加热，余热利用机构对炉膛内燃烧后的废气导向以利用余热，进料机构包括夹送机构与推料机构，夹送机构自动连续地将物料夹持至炉膛入口处，推送机构自动地将物料推入炉膛。本锻造加热炉的进料机构采用夹送机构配合推送机构送入物料，夹送机构可连续不断地往返夹持物料至推送位置，推送机构相应地推送物料至炉膛，自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。锻造是机械零部件加工过程中的一个常见工艺，为是提高零部件的力学特性，零部件需要经过高温锻造后获得每种性能及形状。加热坯件是锻造加工中不可缺小的工序。目前加热设备大多数为：电炉加热，燃气燃油加热。在北方往往天然气用气比较方便，价格相对比电便宜很多，并且没有电网设入大、不够电用等情况。
我们经过多次的研发改进，2013年成功研发了新一代墙体蓄热式天然气连续锻造炉，适用于圆钢的锻造成型加热，目前节能效果已经很大程度上低于电炉（中频炉），自动化程度得到全新的设计，工人操作更加方便.
在运用燃气炉时有时会呈现打不着火的表象，这是什么原因形成的呢？下面咱们来看一下有关的介绍：
1.先查看燃气灶焚烧疑问，把燃气管拿掉，把燃气灶翻过来，在燃气灶旋钮的方位里边有个焚烧器，你细心看一下做个查看实验，每一次有没有焚烧的状况，要注意焚烧方位是在燃气的出口处，假如每次都正常焚烧，没有散火或焚烧方位断定，阐明燃气灶是好的；
2.燃气管查看，软管不要有打折严重折曲，由于每次在焚烧是旋钮按下焚烧气体，气压很小的，不是归于焚烧供气；
3.液化气调压阀查看，通常这个不会出毛病，只需焚烧正常，调压阀基本都是好的；
4.在每次运用完燃气灶先封闭燃气灶，在封闭液化气瓶阀门，这样软管里会有气体，燃气灶封闭点和气瓶封闭点之间归于软管的空间，在下次运用时先翻开气瓶阀门，再开燃气灶，这样会焚烧快一些，也会下降燃气灶焚烧的次数，每个燃气灶焚烧器都是有寿命次数的。
