从全球激光产品的应用领域来看,材料加工行业仍是其主要的应用市场,占比为35.2%;通信行业排名第二,其所占比重为30.6%;另外,数据存储行业占据第三位,其所占比重为12.6%。与传统加工技术相比,激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲,对汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接,基本采用的是激光技术。
激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力,所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节,因此激光加工可应用到不同层面和范围上。
激光切割机可以对各种材料进行切割处理,最为广泛的应用当属金属材料,对于碳钢材料,使用激光切割机再合适不过。
使用激光切割机加工碳钢时,通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割,切缝也窄。板厚小可至0.1mm上下,其热影响区,特别对低碳钢,几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证,垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。
所以,含杂质的优质钢的切边质量优于热轧钢。稍高的含碳量可略微改善碳钢的切边质量,但其热影响区有所扩大。