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青岛隆昌捷机械有限公司提供UPVC 双管挤出生产线
LPCG-63 双管挤出生产线是本公司在广泛调研用户， 结合国外先进技术的基础上推出的新型管材生产线，主要用于来生产穿线管，线缆管。它集先进性，可靠性，实用性为一体，具有设计合理，性能稳定，同步性好，产量高等优点，
深受广大客户欢迎。
1、二管同挤，分别控制。一管故障，另一管可继续生产。
2、牵引切割机连成一体，造型美观，同步准确。
3、适用管径 16-63mm
4、可根据客户要求，设计成PLC 自动控制。
双波纹管应用广泛，青岛隆昌捷机械有限公司公司根据市场要求，吸收国外同行业优化技术，自主研发成功。整机生产线采用人机界面控制系统。自动化程度高，运行稳定，产量高。高效率挤出机，挤出量大。其中HDPE双壁波纹管为在线扩口特殊设计的共挤模具，双螺旋设计，优质合金钢制造，满足生产需要。成型机采用卧式结构，梭式传动，德国西门子控制系统，密闭水冷却，真空成型，冷却速度快，生产速度高。独创PE双壁波纹管在线双层扩口，及为双层在线扩口而设计的辅机。
青岛隆昌捷机械制造有限公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，优化的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和正确的水温水位自动控制系统。精度的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。
