点击图片查看原图
超声波搭接焊工艺：
超声波搭接焊，共挤法成型，强度高。废品率低，操作简单。
焊机，变频器，温控仪表，PLC控制元件为进口。
自动化程度高，贝加莱PCC可编程计算机控制系统，可对挤出/牵引速度，温度
产品直径等进行闭环自动程控。
对接氩弧焊工艺：
工艺优化
对接氩弧焊，焊缝严密光洁，强度高，产品美观，质量达到美国标准；进口接带焊机，铝管辊式成型焊接与拉拨，双枪转换焊接，分层挤出，更换模具简便省时，成品率高。
高品位配置
纵向焊机，喷墨打印机，变频器，温控仪，PCC电脑控制系统等主要元件采用进口名牌产品。
自动化程度高
贝加莱PCC可编程计算机控制系统，可对挤出/牵引速度，温度产品直径等进行闭环自动程控。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
PVC发泡管生产线特点：
1、PVC发泡管生产线采用两台(发泡管，实壁管一台)异向外旋转锥形双螺杆挤出机。
2、复合共挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。
3、真空定径，喷淋冷却，管材表面光洁。
4、PVC发泡管生产线采用集中控制，操作方便，自动化程度高。发泡管生产线采用三层复合共挤技术，先进工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC、UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。
