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接触过木材粉碎机的客户多知道，木材粉碎机几种出料方式，一是粉碎机的下面挖地坑底部出料；二是通过外接风机或自带风机吸力出料；第三，通过主轴转子风叶直接出料。那么今天，众泰机械小编就给大家讲一下第三种出料方式的行业知识！
首先，木材粉碎机的风叶多是由5mm的钢板焊接在转子的三角盘上，焊接的方向和主轴转子的方向一致，这样转子转动起来能够产生较大的风力，风叶的焊接必须牢固，因为风叶在工作中所承受的力度很大，一般都会在风叶的一面加有三角形支撑板，只有这样才能确保工作中风叶不会发生变形，木材粉碎机的风叶都是镶嵌在三角盘上焊接的这样更牢固。然后，这种出料方式有什么优缺点吗？优点就是结构简单，操作方便，出料细度均匀，可以省一个风机的价钱；缺点就是由于它的出料方式是直接出料，所以在粉碎的过程中，不可避免的会产生一些扬尘，对环境会造成一些污染。用户在使用的过程中，如果想避免这些事情的发生该怎么办？在这里众泰机械给各位支个招！
场地的选择，对于这一种出料方式的木材粉碎机，最有效的办法就是让粉碎机往一个密闭的房间里出料，这个密闭的房间也不是全封闭的，要有几个窗户，窗户的过滤网都换成除尘袋的材质，这样从这里出去的风都是经过过滤的，扬尘也不会大。第二，就是更改出料的方式，将原有的出料口堵上焊上一个180mm或者200mm的管子，管子上套有除尘袋。不管是那一种方式，如果客户需要的是大块料就不需要考虑这些问题，如果想要的是锯末，就要为产生的扬尘改变一下。
众泰机械模板粉碎机此系列的带除钉子系统废旧模板粉碎机与不怕钉子的模板破碎机结构完全不同，破碎效果也不同；顾名思义，不怕钉子的模板破碎机代表不怕钉子，在破碎的过程中，并不能把钉子和物料分开或隔离开，而是混合在一起，只有再利用或者在输送带上再次分离；而带除钉系统的建筑模板粉碎机就可以一次性的将废旧模板、木托盘、方木、废旧，门窗等物料粉碎成锯末状，并且钉子和锯末完全隔离开，钉子是钉子，锯末是锯末，并且还有除尘系统，完全自动化、现代化。
模板粉碎机生产中必须保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。以上信息希望能给已经购买和想要购买模板粉碎机客户一些帮助和启发！
今天众泰机械讲解一下盘式木材削片机的刀盘，为什么叫盘式呢？那么盘式是怎么样的呢？在这里众泰为您一一解答，盘式木材削片机顾名思义刀盘是主要的加工利器，通过高速的旋转产生的作用力，刀片高速切削，那么这里就有人问了刀片应该是最主要的吧？下面就由小编为各位解答疑惑！
木材削片机为什么要增加一个大而厚的刀盘呢？因为在削片机的切削过程中，原料多为粗壮的原木，要想把粗壮的原木都切成片状，没有一定的重量怎么能行，想象一下，只有两个螺丝固定的刀片，在经过高速冲击，作用力全在刀片上，长时间的工作可能会是刀片松动，螺丝变形，到那时候更换的就不仅仅是刀片了，运行工作成本的增加。还有一点就是刀盘为什么要做的那么重？我们想象一下，比如说武林风的重量级选手泰山和轻量级选手小虎在一起比赛，那根本不是一个级别的，当然节目不会这么比，但是这种结果是不言而喻的，当然如果木材削片机的刀盘没有那么厚重，哪会有那么大的力道把粗壮的原木切削成片。
木材削片机的刀盘材质都是铸钢件，而非钢板，并且削片机的转子都是经过动平衡仪校的动平衡，没有经过校平衡，轴承会由于受力不均而发热，或者损毁。这里用的轴承都是双列调心轴承，滚子滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差有角运动的轴承。
