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电磁振动给料机原理
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹*系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。图 2(a）为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图 2(b））。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
电磁振动给料机结构
吊式电磁振动给料机结构图纸
座式电磁振动给料机结构图纸
电磁振动给料机主要技术参数:
| 类型 | 型号 | 生产率(t/h) | 给料粒度mm | 双振幅mm | 供电电压(V) | 电流(A) | 有效功率(Kw) | 配套控制箱信号 | ||
| 水平 | -10度 | 工作电流 | 表示电流 | |||||||
| 基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
| GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | ||||
| GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | ||||
| GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |||
| GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | ||||
| GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | |
| GZ7 | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | ||||
| GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | ||||
| GZ9 | 600 | 840 | 350 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | |||
| GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39.4*2 | 32*2 | 4*2 | XKZS-200G3 | |||
| GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | ||||
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螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。 |
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24小时：1 8 9 3 7 3 1 2 4 6 6
电磁振动给料机简介
电磁振动给料机用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。按形式可分为座式和吊式，按封闭可分为封闭和敞口，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。电磁振动给料机是实行流水作业自动化的必备设备。结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备*能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的*能，拦矿板不得固定在槽体上。
奥创电磁振动给料机特点：
⒈电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
⒉无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
⒊电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。
⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀*的物料等。
