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青岛浩赛特塑料机械有限公司自行研制开发的自动配混系统具有以下特点：
1、 现场选用了工业专用触摸屏作为人机操作界面，体系操作直接牢靠、简单明了，操作人员可依据商品技术的需求随时在线修正配料参数及动态监示整个作业的进程、实时的数据显现，报警显现。
2、 体系可依据需求编制存储多个出产配方，供操作人员随时调用和修正。
3、 体系选用PLC为首要操控元件，直接经过PLC 16位高精度A/D变换模块收集现场称重传感器数据，依据程序的编制直接操控输出，削减了其他中心操控的环节，体系稳定性、牢靠性好，毛病率低，习惯各种恶劣的作业环境。选用PLC直接操控，体系可扩展性强，程序简单了解，工厂技术员可依据需求随时添加功用。
4、 现场PLC与电脑经过RS485通讯直接组成网络，完结了体系长途监控，，为公司完结主动化办理供给了更领先的条件。
5、 体系毛病可经过触摸屏直接显现出来，保护人员可依据毛病显现疾速排除毛病，维修便利。
6、 体系的高牢靠性和直接
操控使配料速度快、配料精度高，大大提高出产产值和商品质量。
青岛浩赛特塑料机械有限公司自行研制生产的自动称重配混系统利用计算机监控技术、齿轮泵和螺旋加料器的变频调速技术、称重值模糊控制技术、气力输送技术以及生产流程的模拟屏动态显示技术研制开发PVC糊料配混微机监控系统，成功地解决了橡胶及塑料原料配混生产中减少环境污染，改善生产工作条件，提高工作效率和控制产品质量等诸多问题。实践证明：该系统的应用具有显著的经济和社会效益，在橡胶及塑料产品生产行业具有很好的应用前景
物料输送系统
物料的输送是实现自动化配混的关键。在PVC自动配混料统中输送系统占有较大的比例:包扩原料从吨包站到储料仓的输送，从储料仓到电子秤上方主料仓的输送，成品料从混料机向成品仓的输送，成品料从成品仓挤出机的输送。在这里应用主要有两种形式:螺旋输送及气力输送。螺旋输送。主要用在电子秤的加料及挤出机的给料。气力输送。主要用在仓与物料的输送上。气力输送主要分为气力正压输送和气力负压输送。气力正压输送设备一般由萝茨风机、旋转阀构成，萝茨风机负责提供输送物料所需的低压空气。旋转阀负责定量给料，能保证连续均匀的加料。其优点在于不需要专门的压缩气源，投资较小。缺点是当物料在春秋季潮湿时，管路易发生堵料，在输送过程中容易形成物料的离析分层。气力负压输送主要利用萝茨真空泵产生负压真空来吸收物料，再通过过滤装置将物料与气体分离。其优缺点类似于稀相正压输送.但不容易引起堵塞，投资也更小
