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PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、HIPS塑料板材生产线
该生产线可连续挤出生产PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、HIPS单层及多层塑料板材
制品。板材宽度在3000mm及以下，厚度在1-30mm。其制品广泛应用于冰箱、空调、
广告、建筑、环保化工、卫浴、汽车内饰等领域。
三辊压光机：采用直立式三辊压光机，配辊温控制器，辊间隙可电动调节也可手动
调节，配有紧急停机功能，确保安全。
冷却托架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。另配有切边和分切装置，保证
了板材的定尺宽度和边缘的质量。
牵引机：牵引胶辊采用橡胶辊，两次牵引，保证了板材的稳定性及板材的平整度，
牵引速度与三辊同步调节。
横向裁断机：采用气缸夹紧，随动切断，变频调速，保证了切割速度与板材速度同
步。采用合金锯片切割，配吸尘装置。
生产的塑料片材机，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑胶片材
。（如：PP、PE、PS、PC、PET、EVA、PMMA等）。生产板片村宽度2500mm,厚度为
0.40mm-30mm.挤出机螺杆的特殊设计，精的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产
量稳定押出。
液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分
布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整。三辊压光机根据胶料特性
，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节自如，确保压光效
果。 冷却导辊支架配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。
另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。切断机优质合金刃口，进口轴承，保证
片材切面质量及切割动作长期平稳，其中结合国外制造厂家设计理念制造的气动剪
板机不仅用电省，噪音低，而且切割精度高达0.05mm.收卷机采用力矩电机配合四
轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合
分条装置可以自由设定所需产品宽度。
片材模具：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制
±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。出料有效宽度2150mm；制品宽度
2100mm；制品厚度3-8mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，共11区加热，采用不锈钢加
热棒；模头流面镀硬铬处理。
5、三辊压光机：采用双套管螺旋叶片回路，使辊轮表面温度均匀，升/降温迅速
，且无需大量冷却介质。辊轮表面淬火、研磨、镀硬铬（镀层厚度不低于0.10mm）
后镜面抛光处理，硬度达到HRC62以上，辊轮表面跳动小于0.02mm，表面温度误差
在±2℃以内。附热媒回转接头及耐热耐压软管。
轮组定位：采用精密丝杆升降机及其组件，中央轮固定，上、下轮间隙电机粗调，
手动微调并可左右独立调整。可实现迅速调整间隙和高精度微调同时进行的目的。
本机构高强度，高精度，优化后的设计是确保成品板材质量的核心部件。
6、牵引机：冷却牵引切边装置， 牵引电机功率：3kw，压辊为橡胶辊，主动辊
为钢辊牵引，牵引辊直径：φ200mm，牵引被动辊有效提升距离为：50mm，两侧两
把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,备用两把，托架总长10米.，分
两段，前段可以根据压光机而前后移动；备有自动计米器可设定产品长度。
7、剪板机：剪板宽度：2000mm.厚度：6mm，剪切速度，20次/分。剪板方式：机
械剪板，电机功率5.5kw（定制）自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自
动送片送片辊直径：φ100，电机0.75kw，变频调速：变频器计数器、编码器定长
裁切（Autonics）；过渡托架长度2000mm，连接牵引与剪板机。
8、输送带：输送电机0.75kw,线速度0-6m/m，设备总长约2米，宽5.5米；
