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设备企业在注液机上提供了足够的功能，若锂电池企业配合以合适的注液工艺(即合适的注液时间、真空时间、加压时间、循环次数)就可得到较短的注液时间，即较高的注液效率。只有双方共同配合，锂电池企业才能得到较合适自己的注液机。当前一些注液机已具备各节点自动化以及整机自动化的水平，与各家对个别细节的非标磨合。
在锂电池制造逐步迈向自动化、智能化之际，为推进设备企业与锂电池企业的良好合作，天蓝建议，能由像高工锂电这样的机构建立一个平台，该机构需对电池设备和电池生产工艺有所了解。以电池制造工艺要求与设备的功能契合为主线，牵头使电池企业与设备企业的技术人员能共处一室，实现较高效率、较合适电池企业的全自动注液机的设计与制造。
若可以的话，该机构或能进而主持并指导各工序各设备制造企业技术人员共同完成工序间高效有序同节拍衔接，完成锂电设备全自动生产线的中国制造。
东莞市天蓝智能装备有限公司设备功能和原理介绍：
设备主要用于此设备完成多工序集成，完成蓝牙类小电芯的自动注液、静置、封口功能。
设备的技术参数：
1、注液精度：±0.1g（<10g）,1%(大于10g)；
2、真空度-90kpa，可设定三段不同真空度·和静置时间；
3、电池在真空状态下封口，封头工作温度范围MAX:250°（±1°）；
设备产能：15-20PPM（员工速度）；
天蓝公司经营理念:一直以来，我们积极倡导“锐意进取，精益求精；信守承诺，探索求新”的企业精神, 以市场为导向，以科技为龙头，建立了较为完善的质量保证体系，公司具备丰富的设计，制造和销售经 验，经过多年的不懈努力，产品已经建立了极佳的竞争力，客户群日益稳固和扩大，销售额连年快速增 长我们一贯以产品质量做为企业的生命，能适应不同客户、 在不同生产条件和能力的范围的需求,并提 供最便捷、 经济合理的工程预算方案和先进的技术。
目前，注液设备的技术难度主要体现在两方面，一是注液的精密控制，其直接影响到电池的一致性，二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都是强酸强碱，因此对于注液机设备的材质具有较高的要求。
注液机控制系统与日本松下合作，其精度可以控制到2.5‰以内，因此相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和精度。在电池主页生产线工程中，考虑到电解液的腐蚀及易挥发的特性，铂纳特斯所应用在注液设备上的材料都是通过精挑细选并多次实验验证的高性能材料，根据客户的不同的参数配置来匹配高品质材料，从而为用户提供经济、稳定的注液设备。
事实上，由于注液环节的环境相对更为复杂，因此注液机的使用寿命一般在三到四年左右，袁维表示，对于电芯企业而言，要有设备维护的意识，通过合理的维护可以一定程度延长设备的使用使用寿命。
随着传统的消费性电子产品用锂离子电池产业规模的增速正日趋放缓。电动工具、轻型电动车、新能源汽车和能源存储系统等功率/能量型领域的锂电池产业规模有望在未来几年出现成倍增长的态势。
