1)加热温度愈高,加热时间念良,则形成氧化铁皮的厚度
就愈厚。通常,钢在200℃以前的氧化是非常缓慢肋, 在200一
500℃时可形成很薄的氧化层,当温度升到600一700‘c时仆姑显
著氧化,到900℃以后氧化与扩散速度急剧增长。 N此, 钢征
ooo℃以上应采用快速加热,以减少金届烧损。在待巩或停4:L
时,不要使管坯在高温下长时间停留,避免氧化产压。
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2)改善钢的组织性能,使共组织均匀化。管坯加热时,在
高温下奥氏体化过程中,除了体心立方点阵的铁素体转变为面心
立方点阵的奥氏体外,还伴随着渗碳体点阵的破坏,并溶解于奥
氏体令,再加上碳原于在奥氏体今的扩散,这样恢奥氏体的成分
与组织进一步均匀化。在一定的温度范围内,奥氏体能够均匀长
大,使奥氏体晶粒度大小趋于均匀一致。这样,不仅有利于热加
工的均匀形变,而见在一定程度上改善了钢的内部组织结构。此
外,对某些钢种的控制轧制创造了先决条件。
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68.管坯加热的目的是什么?
抉轧无绝钢管时,为了适应穿孔、轧管等工序热加工条件的
要求,管坯应在加热炉内进行加热,其肩的是:
1)提高钢的塑性,降低变形抗力。通常,钢在低温下型性
较整,其变形抗力较大,而在高温下钢的塑性较好,且变形抗力
较小。碳素钢管坯在常温下的组织状态为铁素体十渗碳体。管坯
加热时,随着湿度升高而发生相交。在钢温超过相交临界点J“以
后,管坯内部组织将从常温下的两相组织状态转变为单相组织奥
氏体。此时汹的塑性较好,其变形抗力大为降低,易于进行压力
加工。这样,既可施加较大变形量,提高变形效率;又能减轻设
备负荷,减少工具磨损,降低能耗。