假若豆油的加热过程进行得很慢,并且供给的空气显不足,
重油热分解则只能生成难以燃烧的重碳氢化分物和固体碳粒,而
在其表面冒泡浓厚的黑烟,表现了燃烧极不完全。
为了较快地实现重油助加热过程并扩大油质点与氧气的接侧
面积,应将重油通过烧嘴进行雾化,使延油砷成很细的罗济,以
便在较低温度下很快被加热并与氧气密切接触,促使重汕的完全
燃烧。
![](http://zs1.img-1.com/pic/120766/houbiguan/20160121142846_4716_zs_sy.jpg)
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由于钢在单相(奥氏体)状态下具有较大的彤比,钢的热加
工应在钦—碳平嫡相图小的奥氏体y区的温度范围内进汗。这样,
钢的加热温度的下限应该太子相图上G5线,即比全部变为奥氏
体的相变临界点(或临界温度)J‘,高30一5D℃以上。为了避免钢
的过热或过烧,钢的加热温度的上限应该比固相线川J压低loD一
150℃,
对于高合金钢和某些合金钢来说:钢的加热温度一般不用相
图来确定,而是采用热扭转法或模拟穿孔法来找出高合金纲和某
些合金钢的屈合适的穿孔温度,由此再来确定韧在炉内的加热温
度范围。用热扭转法来确定扭转力矩(变形抗力指标)和扭转次
数(巡性指标)与温度的关系,
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管坯加热一般分为两个阶段:1)低沉加热段;2)高温加
热段。低温段又叫预热段,高温殴又可分加热段与均热段。
环形炉的炉温分布特点类似于一路的连续式加热炉预热、加
热及均热等段的炉温分布状况c环形炉的炉温分布特征如表3—17。
这说明把环形炉展开后,相当于一个很长的三段式(预热、加热
及均热)的管坯连续加热炉。
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