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贵华塑胶有限公司TPE硬度表（也可按要求订做）
TPE本色0度，TPE本色5度，TPE本色10度,TPE本色15度，TPE本色20度，TPE本色25度，TPE本色30度，TPE本色35度，TPE本色40度，
TPE本色45度，TPE本色50度，TPE本色55度，TPE本色60度，TPE本色65度，TPE本色70度，TPE本色75度，TPE本色80度，TPE本色85度，TPE本色90度，TPE本色95度，TPE本色100度，TPE本色105度，TPE本色110度。
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TPE-HE系列高分子合金，属SEBS，SEPS或SEEPS基材。具有快速加工周期及良好的物理性能；密度小、柔软度好、弹性佳；具有优异的耐候性和低温性能；表面低光、易加工和染色的特点。能在许多应用中替代硫化橡胶和PVC等.可采用单体成型和二次成型工艺，其中用于二次成型的HE包胶系列TPE在注塑加工中不粘模、不断水口；强度高、雾面效果好和手感好以及良好的表面耐磨性。适用于包覆PC、ABS、PC/ABS等极性工程塑料。
TPE热塑性弹性体成型缺陷分析序号不良现象可能原因处理方法（上）
1成品出模变型
1、冷却时间太短，成品未能足够冷却； 1、延长冷却时间； 2、开模速度过快，强拉变型；2、减缓开模速度； 3、成品构造有缺陷；3、修改模具； 4、模温过高，成品冷却不到位。4、降低模温。
2成品出模易破裂
1、料温过低或模温过低；1、提高炮筒温度和模具温度； 2、脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；2、修改模具； 3、浇口太小3、修改模具； 4、脱模角不足4、修改模具。
3成品出模后有射纹
1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；1、降低射速，使模腔内空气顺利排出； 2、原料含有水份；2、烘料； 3、成型温度过高，脱粒受高温分解；3、降低成型温度； 4、料筒内有空气进入。4、降低料管后段温度，提高压力。
4成品出模后有毛边
1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；1、降低压力，飞一下模，增加锁模力； 2、射压及保压过大；2、降低射压及保压； 3、射度过快，料温高；3、降低射速及料温； 4、模具排气孔堵塞。4、清理模具。
