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蓄热式热力焚化炉(RTO）
工作原理
蓄热式燃烧处理技术（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
■ 装置优点
· 操作费用低，超低燃料费。
· 净化率高，净化率一般在98%以上。
· 可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
· 不存在因压力变化产生的脉冲现象。
· 与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。
■ 适用场合
· 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
· 风量：1,000～100,000Nm3/h。
· 浓度：中高等浓度范围≥1,000mg/m3。
· 组分：一种或多种组分。
燃气加热炉辐射管的技术性能如下：
(1)热效率
燃气辐射管的热效率是辐射管的一项重要技术性能指标，主要取决于炉子温度、辐射管排烟温度、过剩空气系数，还取决于是否有废热回收装置。从热效率的观点出发，最jia的过剩空气系数在1.0～1.1。如果炉温是950℃，意味着显热损失大约是45%，热效率不足50%。增加废热回收装置后，热效率可达到65%～75%，带烟气再循环的套管式辐射管的热效率最gao。
(2)辐射管表面温度辐射管的表面温度有高有低，高的1000℃，低的300℃。根据不同用途，确定不同的工作温度。表面温度的分布与辐射管的类型有关。如直管型的表面温度两头低中间高，温度分布差值约50℃。套管式辐射管的表面温度是均匀的，温度分布差值大约8～20℃。沿炉子长度方向上的温度分布，直接影响炉子的热负荷和温度分布的均匀性。
(3)辐射管的使用寿命
辐射管的使用寿命与辐射管所用的材料、工作温度、表面温度分布和输出功率有关，但主要取决于正确的操作、日常的维护和调整。经验表明，正确操作和使用对寿命的影响，远比结构选择重要。如选用 Ni35Cr15耐热合金钢作辐射管，一般寿命是5年左右。如选用Ni35Cr25耐热合金钢作辐射管，zui高温度950℃，常用温度850℃下，可使用5～8年。耐热合金钢的最gao使用温度是950℃，陶瓷管的辐射管zui高使用温度1100℃。在氧化气氛下，辐射管的工作极限是1100℃，在积炭条件下，极限温度是1000℃，在有硫化物条件下为900～950℃，在既有积炭又有硫化物下为700～800℃。一般情况下辐射管的表面温度应高于加热炉的温度100～150℃。
蓄热式技术优势
◆空气、煤气双予热1000℃，排烟温度小于150℃，节能15--40 %；
◆提高加热炉产量15--20%；
◆加热温度均匀，提高产品质量；
◆降低氧化烧损30--50 %；
◆缩短加热钢坯时间50%；
◆可应用于多种工业窑炉。
