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木材烘干工艺：我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动主机向烘房内供热，同时启动调湿装置向烘房内加湿（喷蒸），温度40℃-50℃之间，温度上升不能太快，喷蒸（加湿），时关闭排潮。向烘房加湿时间视木材品种和厚度而定，一般20-30个小时，约1-2天时间。窑内循环风机每2小时换一次转向。
专业生产木材烘干机，节能木材烘干机
售后服务：购买本产品后有什么问题贵公司打电话到本公司后，广东省外电话沟通诊断维修服务原因，根据情况如确实需要派人则24小时内到达现场解决；广东省内12小时内到达现场解决。
木材烘干设备具有以下特点：
1．设备上配有【热泵机组】【循环风机】【高效冷凝器(加热系统)】【保温水箱】【进排气系统】【检测系统】【控制系统】等……
2．木材节能烘干设备的加热系统主体是高效冷凝器。冷凝器质量的好坏不仅关系到冷凝器的寿命；也关系到冷凝器的的传热效率。正立系列烘干设备采用的冷凝器为铜铝复合翅片冷凝器，翅片无皱褶，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
木材烘干简易流程
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。
一、装堆
1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。
2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，厚度在4-6公分之间，规格应一致，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种，如红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。
3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。
5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。
6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。
7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。
木材烘干机特点：
1.设备上配有谷轮高温压缩机、循环风机、高温冷媒、铝合金阻风板、热交换器、排湿系统等。
2、烘干设备的铝合金阻风板的特点是防止循环乱串，使整体烤房温度均匀，从而烘干均匀。
3、烘干设备的铝合金风机具有运行风量大、噪音低、功率小（节能）、重量轻、耐高温、抗腐蚀、结构紧固使用寿命长等特点。
4.高效节能：运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。
5.烘干品质更好：热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。
6.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益 。
7.安全耐用：采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。
