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热力管道所使用的伸缩器要求对水及蒸汽的作用必须具有耐腐蚀性以外，还需要满足许多其他的特殊要求。如应用于锅炉管道的伸缩器应具有高度的韧性、可焊性及耐热性，即对抗烟气腐蚀的稳定性。热力管道伸缩器恰好可以满足锅炉管道的这种需求。为了保证锅炉长期无事故地运行，需要有足够的机械强度以及运行过程中金属的稳定性，也就是对老化的趋势很小，结构稳定等等。工作温度为400-500摄氏度以上的热力管道伸缩器必须由有抗蠕胀性的金属制成。绝大部分的热力管道伸缩器是由黑色金属制成的，在高温高压下工作的最主要的部件，采用铬及钼的低合金钢。对于超高参数的设备采用加有钛及钨的铬镍高合金钢。
热力管道选用热力管道伸缩器连接最为合适，因为热力管道伸缩器不但具有良好的耐热性能和伸缩性能，而且和其他伸缩器同样具有较高的强度和防腐蚀性能。
管道伸缩器在出产后一般都要进行一些常规的处理，以保证产品的质量。在管道伸缩器的加工过程中，热处理是一道必不可少的工艺。但是管道伸缩器的材质有多种，每种材质的管道伸缩器的热处理工艺不同。下面邦盛的技术人员为您讲述每种材质的热处理工艺。
为了达到不同的目的，灰口铸铁材质的管道伸缩器在铸造后可以进行不同的热处理。但无论进行哪种热处理都不能改变片状石墨的形状及分布特征，所以对灰口铸铁管道伸缩器无论进行何种热处理均不能从根本上噶山其性能。生产中对灰口铸铁管道伸缩器常用的热处理工艺是：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退货。热时效是必经的一道工序。碳素铸钢材质管道伸缩器在铸造后具有较大的铸造残留应力。有时管道伸缩器的组织粗大，甚至出现过热组织。这些都影响管道伸缩器的尺寸稳定性、降低其机械性能并且不利于切削加工。为了消除管道伸缩器的铸造应力，细化组织，在铸造后长选用退火或正火加上回火工艺。
无论何种材质的管道伸缩器进行热处理，其目的都是为了消除管道伸缩器在生产过程中的一些不完美的地方。但需要注意的是不同材质的管道伸缩器的热处理工艺不同，所获得的处理效果也不同。
在设计和制造钢制伸缩器时，合理选择和正确使用材料十分重要。这不仅要从钢制伸缩器结构、制造工艺、使用条件和寿命等考虑，而且要从材料的物理性能、力学性能、耐腐蚀性能、材料价格与供应等方面综合考虑。
在钢制伸缩器的设计中，屈服限、抗拉强度限是决定钢板许用应力的依据。选用材料的强度越高，容器的强度尺寸，如壁厚可以越小，从而节省金属用量。但强度高的材料，塑性、韧性较低，制造困难。因此，要根据设备具体工作条件和技术经济指标，恰当选择。厂可以参考一下原则：一般中低压设备可采用屈服限为250MPa到300MPa的钢种。按强度设计时厚度可减薄15%以上者采用普低钢，否则采用碳素钢，直径较大、压力较高的设备，均应采用普低钢，强度级别宜采用400MPa级或以上。制造钢制伸缩器的伸长率不得低于14%，当钢材伸长率小于18%时，加工应特别注意。制造钢制伸缩器用板材的伸长率应采用普低钢，强度级别宜采用400MPa级或以上。制造钢制伸缩器用板材的伸长率不得低于14%，当钢材伸长率小于18%时，加工应特别注意。
