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综上所述，单纯地从保温材料燃烧性能分级的角度，来确定外墙外保温系统的防火性能并不是完全合理的，现实的工程实践和市场反应也走入了死胡同。
建筑防火应该从燃烧的基本原理出发，对材料、构造和施工管理等各个方面综合考评，而不是仅仅围绕材料(可燃物)一个要素研究。
防火的措施多种多样，具体选择哪种措施，需要结合现实的经济、技术和社会发展水平等因素综合决定，不要一味地追求所谓的材料先进性，很多基本的技术和施工管理手段也相对更容易推广使用。
防火评价方法——从系统防火性出发评价建筑保温防火
中华人民共和国国家标准《建筑材料和制品燃烧性能分析方法》(GB8624-2012)通过各种燃烧试验，对各种保温材料的燃烧性能进行分类。
然而这种燃烧分级仅仅表明不同材料在相同的特定条件下对火(清洁火源)的反应，实验结果并不能完全表明真实火灾中的行为。因为在所规定的试验条件下，很多环境因素(通风、热效应、周边可燃物体、不同物体相对位置、几何因素等)没有定量考虑，为了包括这些影响，建议进行大型试验，以便能更接近实际地评估材料的火灾危险性。
当然，材料肯定对系统的耐火性是有影响的，但在某些情况下，系统中的一种材料可能会保护另一种材料；而在另一些情况下，系统中的一种材料则可能点燃另一种材料。例如，一种阻燃性很好的地毯，如果在它下面衬以可燃的橡胶垫，则后者将是点燃地毯的主要原因。所以，更实际的防火试验需要检验整个系统对一定火源的耐火性。
（一）混凝土的配置、搅拌和运输
1、原材料储存、降温要求：
⑴ 应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。
⑵ 采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。
⑶ 水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。
2、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。
3、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。
4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。
5、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。
6、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。
应用范围
界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。
施工工艺
1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%, 通风良好。基面界面剂施工及环境的温度不应低于+5℃。
2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后应尽快用水清洗干净。
