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油渣分离滤油机采用膨胀、凝聚、分子吸附、真空干燥、机械过滤、模糊控制等组合技术，能去除透平油中水分、杂质、皂类、酸质、胶质、色素等，使严重乳化的透平油破乳、透明，达合格标准，适用于水力、火力发电机组、工业汽轮机组等在线净化处理透平油等.
滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。离心分离式净油器工作原理简单，效果显著。在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重力的2000倍以上卧式离心油渣分离机，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是1mm那样的大小亦能被取出。
全自动油渣分离机油渣自动分离机过滤速度快,每天-4分钟过滤一次,每次滤油量10-15kg,每1000kg过滤量精一次油渣,操作方便.和其它设备相长,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。省电,电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。 使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
离心式精滤机设计说明:设备虽小但科技含量高,基一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有1毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.采用安全保护装置,使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计,使该机运转平稳,安全性能高,过滤效果优于其它同属产品.该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
全自动油渣分离机自动清理渣子无需人工清理，渣子成形，油质清亮，连续作业，无需人工清渣省时 省工 环保产量高每小时可过滤600kg毛油效果优于其它一切离心式过滤设备是目前油品过滤行业先进的技术设备因为油渣自动分离可以说油品处理的所有问题该机都能解决如传统工艺芝麻香油制作中石磨后的芝麻糊利用该机提油出油率要高的多等等。
在工业方面，工业废油的回收利用，液压油的过滤等等全自动油渣分离机结构170型卧螺式离心油渣分离机有脱磷系统，卧螺沉降系统毛油输送系统，传动和润滑系统，电器控制机架等组成。
购机安装：水泥基础必须水平牢固，放置位置便于操作使用，与离心机连接的线路管路连接处应有挠性接头全自动油渣分离机悬浮液采用齿轮泵直接打入离心机，进料的浓度粘性影响进料流量和产量，油液中应避免大杂物及颗粒大的物料，特别是金属块开机前各系统的加油应满足要求检查各进料管是否紧固、正确，所有连接螺栓应紧固，销轴有无松动，皮带张紧适度；启动电机检查皮带轮转向是否顺时针转动，是否有摩擦异声启动电机空转运行，并排除碰擦和不良传动异响运行检查机器温度和分离性能是否稳定，是否有渗漏现象，工作电流是否正常，电流是否有大幅波动，正常运转是轴承的温度≤70℃如果过高应停机检查并排除；每天停机前，应通过适量的清液进行清洗，冲洗到无沉渣再排出，清液较清方可停机，防止转鼓内有固相粘结。如果安装调试完毕，一切正常之后，进入实践操作：具备一定温度的毛油脱磷，加入适量比例的热盐水搅拌后进入不锈钢桶内脱磷，循环数分钟后启动输油泵进入离心机过滤，脱磷循环时间和分离时间根据物料的特性和工艺要求做适时调整，力求达到更佳分离效果。
