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精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢? 远景精雕
精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢?严格一点来说，精雕机所有的部件包括一个小螺丝都可能影响到精雕机的精度，当然这种说法就有点极端了。一般说来，除去装配工艺的差异，除去以次充好，以假换真的可能，下面介绍的几方面的配置将会对精雕机的精度有较大的影响。
1、主轴 一个好的主轴对于精雕机的精度也是非常重要的，相信很多接触过精雕机的客户都知道，进口的主轴精度相对而言非常出色，当然国产的主轴也有不错的。一般情况下，如果不是要求精度非常严格，用国产的正规主轴也是可以接受的，毕竟进口的主轴一方面是太贵，另一方面是售后问题太难处理，返厂维修一来一回都是一两个月，会影响生产进度。
2、驱动电机 用伺服电机还是步进电机?交流伺服系统(伺服电机+驱动器)的运行精度要比步进电机的高很多。一般而言，就算加工工艺再正规，正规的打表装配，步进精雕机的加工精度是不可能达到10丝以下，而进口伺服精雕机很轻松就能够达到这个精度。当然，进口伺服系统的价格也很贵，一套一万多，而好的步进电机要便宜得多。
3、传动方式 是丝杠传动还是齿条传动?从工作原理上来说，滚珠丝杠是螺旋式运动，吻合度高，而齿条是上下咬合，吻合度有限。单单从精度来考虑的话，滚珠丝杠传动方式要明显优于齿条传动。当然，齿条并不是一无是处，齿条传动的精雕机的加工速度比之丝杠机要优秀不少。 当然还有机器本身温度，其实判断电机是否过热很简单，最简单的是用手去触摸，一般70-80度左右用手碰一下会觉得有点烫，当然我们不建议用手来测试电机是否过热，因为如果步进电机工作时间太长，可能会到一百多度以上，容易烫伤。一个比较简单的方法就是滴一滴水上去，如果立即汽化的话，那么就代表应该在90度以上了。这个时候如果加工出来的工件出现严重的丢步现象，那么就应该采取一些冷却措施或者让机器休息一下。 大部分客户在使用精雕机时，都会进入一个误区，以为将精雕机的加工速度和下刀深度调节到最，精雕机的速度就会更快。其实不然，机器的速度和下刀深度都是和材料有关的，把下刀深度调到最，会影响刀具的寿命，经常断刀，成本仍然会提高。通常建议调到三分之二，这样既不影响刀具的寿命，还提高了加工速度。
远景模具精雕机------特点：
1.主机采用铸造件，底座采用箱体结构．精密直线矩形导轨，有预紧，刚性好，精密度高．研磨级精密滚珠丝杆有预紧，精度高．
2.接口采用国际标准的Ｇ代码指令，兼容国内外雕刻软件，操作使用简便．
3.使用精密高速主轴电机是小刀具高速雕刻的基本保证！高速精密主轴电机的'高转速、高精度、低噪音、低震动、高速恒功率'等特点，确保小刀具可获得较高的切削线速度、保持较高的旋转精度、产生足够的高速切削力、较少震动和跳动断刀。
4.远景精雕艺术曲面造型方法和几何曲面造型方法相结合.随着远景精雕CNC雕刻应用面的不断扩大，'雕刻'不再仅仅是'画龙点睛'了，已逐步渗透到产品设计和产品加工领域中，这样要求'雕刻'设计工具必须具有一定的曲面造型功能，更由于'雕刻'是一种独特的设计方法，需多产品的形态是无法用准确的数字函数表达，取决于设计者的感觉，只有艺术曲面和几何曲面混合造型才能保证'雕刻'在工业领域中能有更辉煌的表现。
5.精准制图机制和艺术制图机制相结合雕刻'是一门艺术，其设计工具必须为设计者提供方面的创意空间！'雕刻'进入工业领域，其设计工具还必须遵守'尺寸精准'的工业设计原则！
6.小刀具高速雕刻技术和工艺.'雕刻'的内涵是细致，远景精雕工业领域中'雕刻'所承担的工作90%以上是常规大刀'无能为力'的，必须使用小刀具精雕细刻才能完成，机械雕刻机师可利用其丰富的经验和娴熟的技巧尽量避免断刀，从而保证雕刻效率！CNC雕刻是由计算机控制完成，CNC雕刻机使用小刀具进行高效精细雕刻就需要有专业的CNC雕刻加工技术和工艺来支持，这就是当前加工流行的'高速切削技术'和CNC雕刻独有的'等量切削技术'！
如何使机床行业真正跨越中高端产品领域
在现在的市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍然保持着快速的增长，
年均复合增长率达到了37.4%。数控机床现在已经成为机床消费的主流。十二五期间