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远景精雕精雕机的结构刚性好
精雕机是现在很受厂家们，它的作用很大，其整机采用花岗岩床身、可以提高机床的精密度。
一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
精雕机的特性：
1、高精度、高转速、低噪音的主轴电机
雕刻主要采用小刀具进行铣削加工，对主轴电机的精度和转速有较高的要求：
·大宇的主轴电机转速高，可为小刀具提供较高的切削速度，并确保小刀具在雕刻中能有较好的切削能力。
·高精度、噪音低，刀具装卡跳动量小，装刀径向跳动量(刀柄根部)&le,网站优化;0.02mm，使小刀具能平稳地进行铣削加工。
2、结构刚性好、动态精度高的机床床体
平稳高速的雕刻加工运动，很大程度上取决于机床的机械结构，大宇机床结构的主要特点：
·三轴均采用高精度的运动单元：矩形直线导轨和滚珠丝杠，滑块带预紧，运动无间隙，刚性好。
·整体铸件结构，提供了稳定的工作平台,大宇精雕机，机床震动极小，雕刻机运动平稳、噪音低，雕刻成品光洁度高。
·严格的生产管理制度，确保高标准的运动定位精度、重复定位精度、运动灵敏度等，以保证雕刻机加工运动特性好,UPS，雕刻成品图形边缘光滑、清晰度高
CNC加工中心G代码：
G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环，刀具复归到起始点
G99固定循环，刀具复归到R点
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台（B轴）锁住
M11工作台（B轴）松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归
M90程式中断取消
M91程式中断设定
M92多段暂存取消
M93多段暂存设定
M94镜像投影工能取消
M95镜像投影工能设定
M96刀具补正圆弧转角模式
M97刀具补正交角转角模式
M98副程式呼叫
M99副程式结束
