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在石油工业生产过程中，泄漏现象随时随地都可能发生。据有关部门统计，在各类油罐发生的事故中40%左右是由蒸发或泄漏造成的。油品泄漏事故大多是人为因素造成的，其中包括管理不善、操作失误、维修不及时等，但也有一些是由于自然灾害或其他事故引起的。
任何情形的双层油罐泄漏，都会造成油品大量流散，遇到火源均会发生大面积的火灾。由于油品从泄漏部位源源不断地供给燃烧，而且不能使用关闭阀门的方法直接切断泄漏源而灭火，故给扑救工作带来很大的困难。
大家都知道可燃物发生燃烧是由于氧气的进入，因此我们要防止双层油罐的燃烧就要在根源上解决，那就是要想避免双层油罐发生火灾和燃烧事故，就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。对于容量大的内浮顶油罐，可以实行收付混合操作方式，使浮盘在较小的范围内浮动，减少浮盘以下空间的硫化亚铁外露与空气接触的机会。
可以采取高液位操作，减少双层油罐气相空间，减少腐蚀范围；采取惰性气体置换的方法，既可实现无氧操作又可防止燃烧性混合气体的形成；在油罐付油时，采取注入蒸气或氮气等保护措施，在停止注入蒸气后，应及时注入氮气，防止空气进入油罐
钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24 h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在监测到间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。
双层油罐储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准
1、双层油罐打磨法消除缺陷
2、双层油罐补焊或贴补
3、双层油罐更换筒节
4、双层油罐挖补
5、双层油罐快速堵漏
该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大，采用置换介质再补焊因工期长
，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。而针对不同设备，不同的运行状态，
不同腐蚀渗漏形式，应采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别是由
于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修
复所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原
因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。