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在激光切割工艺中，有时候需要辅助气体，这些辅助气体的作用不容小觑，它对切割加工的好坏有一定的影响。
辅助气体与激光光束同轴喷处，可以保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣。另外，对非金属和部分金属材料使用压缩空气或惰性气体，可以清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。
大多数金属激光切割则使用活性气体，如氧气，它会与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2。当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。
使用激光切割技术，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。所以，激光切割技术现已广泛应用于金属和非金属材料的加工中。激光切割对场所的要求：
1.车间空间要宽阔。由于车间里面都是堆放一些工件，其外型以及长短不一，在加工的过程中，工作人员的操作需要有足够的空间。所以，车间的空间要宽阔。
2.隔音效果好.。一般进行激光切割加工都会制造出较大的噪音，为了防止扰民，激光切割加工厂一般都建在离住宅区较远的地方，当然，还是要做好相关的隔音处理。
3.通风透气。在激光切割加工过程中，机器以及焊接等工序都会产生热量，热量聚集的太多也会伴有一些金属加工的味道，这样对激光切割加工人员的身体健康也是不利的，所以车间一定要保持通风透气。
激光切割机可以对各种材料进行切割处理，最为广泛的应用当属金属材料，对于碳钢材料，使用激光切割机再合适不过。
使用激光切割机加工碳钢时，通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割，切缝也窄。板厚小可至0.1mm上下，其热影响区，特别对低碳钢，几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证，垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。
所以，含杂质的优质钢的切边质量优于热轧钢。稍高的含碳量可略微改善碳钢的切边质量，但其热影响区有所扩大。
