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对白墨的要求
马口铁表面呈银白（或黄色），有金属光泽，在印刷彩色图文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆盖能力的限制，单色机往往需经2次印白，其白度可达75％。白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标，要求白墨具有与底漆的良好结合力，经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色。对马口铁进行涂底漆，可以增加与马口铁的附着力，对白墨有良好的结合力。常用的底漆是环氧胺基型，具有色浅，经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。
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此外还有一些结构比较特殊的铁盒，例如无缝焊接铁盒就需要用到焊接设备；还有一些铁罐的中间是鼓起来的，这就需要用到膨胀设备。每增加一种工艺，就会有一种对应的设备来实现。
铁盒从设计到成品就像艺术品的流水线化一样，设计一就是要满足当下的实用性，艺术属性才是第二位的。为了增加产品销售量，只有通过设计这一环节来实现其艺术和文化气息。
随着生活水平的提高，商品的形态和视觉感为了迎合消费者需求而不断更新变化，对于绝大多数设计师来说，往往有这样一种感受或认识，在决定铁盒包装设计形态的众多因素中，设计者个人的水平固色很重要，但对于一个高水平的设计师来说，其设计能力和水平能否得到正常的发挥与表现，资源起了至关重要的作用。
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食品罐藏工业起源于19世纪初。1804年，法国阿培尔（NicolasAppert）研究成功用玻璃瓶保存食品，从而出现使用软木塞的玻璃瓶作为食品铁盒。从此开始了玻璃瓶罐头的工业生产。由此，经过长期不断的改进和发展，形成了目前食品工业中外型美观、封口形式多种多样的食品玻璃罐。
1810年，英国杜兰德（PeterDurand）使用镀锡板制作食品铁盒，即所谓的马口铁罐。当时仅用剪刀和铬铁等工具进行手工制作，每人日制罐量不过60~70只。1847年，美国使用了冲制罐底盖坯料的冲床，1849年正式制成冲盖机，奠定了三片罐制造的基础。1859年欧洲开始采用将罐底盖直接盖在罐身上自动卷封的封罐机。由此，马口铁罐的封口方法由内嵌（或外嵌）加以锡焊改为卷边，用胶圈代替了封焊。1896年美国首先使用液体橡胶代替厚的橡胶圈，并于1897年制成液胶涂布机，还改进封口卷边，采用二重卷边。由于不断的改进，自动制罐机得到顺利发展，1910年每分钟的制罐能力已达到120只，1930年制成的自动制罐机每分钟可生产300只，现代自动化作业线则每分钟可达1000只以上。
