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电解铜设备,新技术 高产量废铜回收设备,铜回收高频电源
水溶解性电解设备，整套铜电解设备
本电解槽均可采用PP、PVC等不同聚丙烯高分子材料的板材焊接而成，聚丙烯材料具有耐腐蚀、不结垢、耐渗漏、耐冲击、膨胀系数小、耐一定温度（≤110℃）等优点，能满足酸洗、电镀，电解，磷化等反应槽的工况工艺要求。内槽材质为10～20mm厚的塑料板材，可耐盐酸、硫酸、硝酸、铬酐、烧碱等强酸强碱的腐蚀，抗老化性能达五年以上，并且投资与玻璃钢槽相比较少。
槽体及尺寸大小等完全可根据客户要求进行精加工定制，外槽边包制钢骨，耐温长久不变形.
电解铜设备的精矿在运输、贮存的损耗比较复杂，一般可以按下述规定执行，但在本标准中，途耗将不包括在内。
①精矿在港口落地后装车，货损按0．1%计算，若在5天后装车，每增加1天，货损增加0.01%。
②精矿在落地后，每倒动一次，货损0．1%。
③火车运输过程，货损按0．3%-0．4%计算，运输距离超过500公里，每100公里增加0.1%。
④因外界因素影响，货损有时增加。下大雨2小时以上货损加0．05；下中雨连续4小时以上货损加0．05%；下小雨8小时以上，货损加0.05%。货物落地后，因风大造成损失，应根据实际情况进行取证（现场记录、排照、录象等）后确定。
⑤精矿进厂后仓储损失（包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失）按0．3%计算。
电解铜设备是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清；炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证；化学反应不完全，产生气泡的浮游作用；冰铜颗粒大细，来不及结合成大颗粒沉降。此外，烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。
