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山东康鲁节能全焊接换热器工作原理
全焊接式换热器属于间壁式换热器，换热器的结构形式是相邻两张板片之间，通过焊接形成两种流通通道，两种不同温度的介质分别
在同一板片两侧的通道中流过，每种介质通道通过分程隔板来控制流通面积及流通长度，这样高温流体通过板片将热量传递给低温流体，从
而实现了换热的目的。
特点
1、板片采用人字形结构，传热效率高；
2、板片表面及流体在通道中的高湍流，使得板片的结垢程度低，液体滞留量少；
3、产品框架采用碳钢材料，且结构比较简单；
4、通过板片边缘的结构设置，使得与介质接触部位均为与板片同材质，在适应多种介质的换热需求同时，极大地降低了设备的材料成
本，减少了初期投入；
5、可拆式全焊接换热器在板片堵得情况下，可拆下四周盖板进行清洗。。
山东板式换热器厂家康鲁节能讲解列管式换热器的选用和设计计算步骤1.试算一并初选设备规格
（1）确定流体在换热器中的流动途径。
（2）根据传热任务计算热负荷Q。
（3）确定流体在换热器两l端的温度，选择列管式换热器的型式；计算定性温度，并确定在定性温度下流体的性质。
（4）计算平均温度差，并根据温度校正系数不应小于0.8的原则，决定壳程数。
（5）依据总传热系数的经验值范围，或按生产实际情况，选定总传热系数K选值。
（6）由总传热速率方程Q=KS△tm，初步约出传热面积S，并确定换热器的基木尺寸（如d,L,n及管子上的排列等），并按系列标准选择设备规
格。
2.计算管、壳程压强降根据初定的设备规格，计算管、壳程流体的流速和压强降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压强阶不符合
要求，要调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的设备，重新计算压强降直至满足要求为止。
3.核算总传热系数计算管、壳程对流传热系数ai和ao,确定污垢热阻Rsi和Rso，再计算总传热系数K'，比较K得初始值和计算值，若
K'/K=1.15~1.25，则初选的设备合适。否则需另设K选值，重复以上计算步骤
